Wie lassen sich Herausforderungen in Fluidsystemen auf FPSO-Schiffen meistern?

BETH NIESER:
Hallo und willkommen bei Ask Swagelok. Mein Name ist Beth Nieser und das ist Deb Carpenter. Sie leitet bei uns den Geschäftsbereich Öl & Gas. Heute sprechen wir über häufige Herausforderungen bei Fluidsystemen, die auf FPSO-Schiffen zum Einsatz kommen. Deb, kannst du uns zunächst einige dieser Herausforderungen nennen?

DEB CARPENTER:
Gerne. Unsere Kunden, die Schiffe des Typs Floating Production Storage and Offloading (FPSO) bauen, sind auf zuverlässige und sichere Lösungen angewiesen. Hier setzen die Fluidsysteme von Swagelok an. Gegenüber anderen Projekten in der Öl- und Gasindustrie sind mit dem Bau eines Schiffs einige Besonderheiten zu beachten. Diese betreffen vor allem die verbauten Fluidsysteme, sowie verschiedene Metalle und Legierungen, die gemäß Compliance- und Sicherheitsgründen erforderlich sind.

BETH NIESER:
Du hast Zuverlässigkeit als einen zentralen Punkt genannt. Wie unterstützen wir unsere Kunden dabei, für zuverlässige Systeme zu sorgen?

DEB CARPENTER:
Zunächst stellen wir hochwertige Produkte bereit. Diese sind speziell auf die Anforderungen des Upstream-Sektors der Öl- und Gasindustrie ausgelegt. Wir bieten Produkte gemäß NACE-Norm an, die mit ihren speziellen Legierungen für die Anforderungen im Offshore-Bereich ausgelegt sind. Außerdem bieten wir Produkte für Hochdruckanwendungen an. Zusätzlich greifen wir auf ein breites Netzwerk für alle erforderlichen Services und Fertigkeiten zu. In der Offshore-Praxis kann es schwierig sein, schnell Antworten auf dringende Fragen zu bekommen. Unser Netzwerk ist in der Lage, für alle Problemstellungen eine Lösung zu finden. Vor allem aber kennen wir die Systeme, in denen die von unseren Kunden verwendeten Fluidsystemkomponenten zum Einsatz kommen. Wir unterstützen also bei der Auslegung und Anordnung der Fluidsysteme, helfen bei komplizierter Fehlersuche oder teilen Best Practices, um betriebliche Spitzenleistungen zu erzielen. So tragen wir zur Maximierung von Betriebszeiten und Sicherheit von Mitarbeitenden auf Offshore-Plattformen bei.

BETH NIESER:
Es ist also wichtig, dass wir die Fluidsysteme unserer Kunden kennen. Kannst du etwas näher darauf eingehen, wie Swagelok das konkret macht?

DEB CARPENTER:
Natürlich. Das ist eine sehr gute Frage. Unsere Kunden im Upstream-Sektor der Öl- und Gasindustrie müssen mit zahlreichen Risiken umgehen. Ihr Ziel ist es, diese Risiken zu minimieren. Insbesondere bei der Konstruktion sowie bei Turnaround-Vorgängen eines Schiffs kann es zu Verunreinigungen im System kommen, die typischerweise durch Schweißvorgänge oder unsachgemäße Schweißverfahren verursacht werden. Das kann die Komponenten des Fluidsystems beeinträchtigen. Aber auch eine unsachgemäße Installation von z. B. Rohrverschraubungen oder Ventilen kann ein Risiko für das gesamte System darstellen. In Offshore-Anwendungen verschärfen sich die damit einhergehenden Risiken allerdings aufgrund der Entfernung zu unmittelbarer Unterstützung. Gleichzeitig sind diese Systeme entscheidend, um Ausfälle zu verhindern und die Zuverlässigkeit des Schiffs sicherzustellen.

BETH NIESER:
Die Wartung und Inbetriebnahme eines Schiffs auf See sind offensichtlich eine große Herausforderung. Wie unterstützt Swagelok seine Kunden bei diesen Vorgängen?

DEB CARPENTER:
Unser Ziel in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist es, die Schwachstellen in ihren fluidsystembezogenen Vorgängen zu ermitteln. Zumeist handelt es sich um Themen hinsichtlich Zuverlässigkeit oder Sicherheit. Zuverlässigkeit im Kontext von Fluidsystemen kann viele Aspekte umfassen. In enger Zusammenarbeit identifizieren wir mit unseren Kunden die maßgeblichen Risikobereiche und stellen praxisnahe Lösungen bereit, die zu höherer Anlagenverfügbarkeit führen und die Zuverlässigkeit vor Ort tatsächlich verbessern. Sicherheitstechnisch stellen wir das gesamte System auf den Prüfstand und bieten sowohl Schulungen als auch Installationsüberwachungen an. So stellen wir sicher, dass die installierten Systeme die Sicherheitsanforderungen in der Praxis erfüllen. Diese enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglicht den Aufbau von leistungsstarken Fluidsystemen mit einem hohen Produktions-Output. Das heißt, diese enge Zusammenarbeit beginnt bereits in der Werft und wird umso wichtiger, je näher die Inbetriebnahme rückt – und Swagelok steht Kunden im gesamten Prozess zur Seite.

BETH NIESER:
Genau. Das ist großartig. Danke, Deb, und vielen Dank, dass Sie sich dieses Ask Swagelok-Video angeschaut haben!