Ihr verlässlicher Partner in den Bereichen Öl-, Gas- und Chemieraffinerie
Wir bei Swagelok sind mit diesen Herausforderungen umfassend vertraut. Wir haben uns dem Ziel verschrieben, Ihre Messeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Probenahmesysteme zu optimieren.
Seit 1947 unterstützen wir führende Unternehmen in der Öl- und Gasindustrie mit hochwertigen Fluidsystemkomponenten, die Ausfallzeiten minimieren, die Produktionseffizienz optimieren und gleichzeitig strenge Emissionsvorgaben erfüllen. Unsere Produkte unterliegen einer eingeschränkten Nutzungsdauergarantie und der Betrieb wird durch unser weltweites Netzwerk von autorisierten Vertriebs- und Servicezentren unterstützt.
Lösungen für Ihre komplexesten Raffinerieprozesse
Im Rahmen einer Reihe komplexer, miteinander verbundener Prozesse erfolgt in Raffinerien die Umwandlung von Rohöl in wertvolle Produkte. Mit unseren robusten und leckagefreien Fluidsystemlösungen und umfassender Expertise helfen wir Ihnen dabei, die folgenden zentralen Raffinerieprozesse sicherer, zuverlässiger und effizienter zu machen:
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Rohöldestillation:
Wir unterstützen Ihre Primär- und Vakuumdestillationsanlagen mit Probenahmesystemen, Messeinrichtungen und korrosionsbeständigen Komponenten, die eine genaue Abscheidung gewährleisten. So werden nachgelagerte Einrichtungen vor Verunreinigungen und Verschmutzung geschützt. -
Hydrocracken:
Wir bieten Lösungen zur Optimierung Ihrer Hydrocracking-Anlagen, in denen schwere Gasöle in hochwertige Destillate wie Diesel und Benzin umgewandelt werden. Swagelok bietet Systeme für die Probenahme und Probenaufbereitung sowie Gleitringdichtungssysteme, um selbst unter hohen Drücken und Temperaturen die Integrität des Katalysators aufrechtzuerhalten, Wasserstoffleckagen zu verhindern und eine genaue Prozesssteuerung zu ermöglichen. -
Fluid Catalytic Cracking (FCC):
In FCC-Einheiten werden schwere Kohlenwasserstoffe in leichtere Produkte umgewandelt. Für diese Prozesse bieten wir Probenahmestellen, Messeinrichtungen sowie Systeme zur Emissionsüberwachung. So können Sie jederzeit die optimalen Reaktionsbedingungen gewährleisten, die Katalysatorleistung überwachen und die Einhaltung der Umweltvorschriften sicherstellen. -
Alkylierung:
In Alkylierungsanlagen werden Benzinkomponenten mit hohem Oktanwert hergestellt. Für diese Anlagen bieten wir korrosionsbeständige Ventile, Schläuche und Rohrleitungen, die für den Einsatz mit Schwefel- und Flusssäure ausgelegt sind und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb in hochkorrosiven Umgebungen gewährleisten. -
Reforming und Isomerisierung:
Für das Reforming und die Isomerisierung bieten wir Probenahmesysteme und Messeinrichtungen zur Überwachung der Produktqualität und des Katalysatorzustands sowie zur Sicherstellung einer konstanten Temperatur in den Reaktoren. So können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Benzinprodukte die strengen Anforderungen im Hinblick auf die Oktanzahl erfüllen. -
Verkokung und Entasphaltierung:
Unsere Probenahmesysteme und Messeinrichtungen ermöglichen eine sichere und präzise Probenahme von hochviskosen Fluiden und Rückständen aus der Verkokung und Entasphaltierung. Sie tragen somit zu einer effizienten Umwandlung von schweren Fraktionen in leichtere Produkte sowie zur Minimierung von Abfällen bei. -
Schwefelrückgewinnung:
Für die Schwefelrückgewinnung bieten wir zuverlässige Probenahmesysteme und Überwachungslösungen für Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid und elementaren Schwefel. So erreichen Sie Ihre Emissionsziele und können sich auf sichere Betriebsprozesse verlassen.
In all diesen Anwendungen arbeiten unsere Experten eng mit Ihnen zusammen, um eine optimale Auslegung, Installation und Instandhaltung Ihrer Fluidsysteme zu erzielen und sicherzustellen, dass diese den anspruchsvollen Bedingungen von Raffinerieprozessen standhalten können. Wir sorgen dafür, dass Ihre Anlagen in Sachen Leistung, Compliance und Sicherheit alle Erwartungen erfüllen.
NACE-Konformität und Korrosionsschutz in Raffinerien
Korrosion gehört zu den häufigsten und kostenintensivsten Herausforderungen in Raffinerien, insbesondere wenn saures Rohöl bei hohen Temperaturen und Drücken verarbeitet wird. Laut Angaben der Association for Materials Protection and Performance (AMPP, früher: NACE) belaufen sich die durch Korrosionsschäden verursachten Kosten jährlich auf 2,5 Billionen US-Dollar. Wir gehen diese Herausforderung mit unserer technischen Expertise und unseren NACE-konformen Lösungen an.
Wir entwickeln und produzieren Ventile, Verschraubungen und Baugruppen, die den strengen Anforderungen der NACE-Normen MR0175 und MR0103 gerecht werden. Diese Normen sind speziell für Anwendungen, in denen schwefelinduzierte Spannungsrisskorrosion (Sulfide Stress Cracking – SSC) oder wasserstoffinduzierte Korrosion (Hydrogen-Induced Cracking – HIC) die Integrität der Systeme beeinträchtigen können – beispielsweise bei der Handhabung von saurem Rohöl, Zwischenprodukten oder Abwasser. Unsere Produkte halten den anspruchsvollsten Umgebungsbedingungen stand und bieten Sicherheit, Zuverlässigkeit und Compliance in feuchten und sauren Anwendungen.
Doch unser Angebot umfasst mehr als hochwertige Komponenten. Unsere lokalen Fluidsystemexperten, Produktingenieure und Werkstoffwissenschaftler analysieren Ihre individuellen Prozesse und Umgebungsbedingungen und stellen in engem Austausch mit Ihnen sicher, dass alle NACE-Anforderungen effizient und wirksam erfüllt werden. Bei uns bekommen Sie keine Einheitslösung, sondern individuelle Empfehlungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – ganz gleich, ob Sie lokalisierte Lösungen für einzelne Geräte oder umfassende Strategien für Ihre gesamte Anlage benötigen.
Dank unserer Expertise in den Bereichen Werkstoffauswahl, Herstellung und Beschichtung schützen wir Ihre Anlagen vor plötzlichen Ausfällen und langfristigen Schäden, die z. B. durch langsam fortschreitende wasserstoffinduzierte Risskorrosion oder schnell wirkende schwefelinduzierte Spannungsrisskorrosion verursacht werden. Die Vertriebs- und Servicezentren von Swagelok unterstützen Sie dabei, sich in der komplexen NACE-Normenwelt zurechtzufinden. Zudem helfen sie bei der Compliance-Prüfung und bieten Best Practices und kosteneffiziente Lösungen mit einem hohen ROI.
Mit Swagelok als Partner profitieren Sie nicht nur von konformen Produkten, sondern von einem ganzen Team, das sich der Leistung, Sicherheit und Rentabilität Ihrer Anlagen widmet und diese vor Korrosionsschäden schützt.
Optimierte Betriebsprozesse mit Fluidsystembaugruppen von Swagelok
Swagelok arbeitet seit Jahrzehnten mit Kunden auf der ganzen Welt an der Entwicklung zuverlässiger und standardisierter Fluidsystembaugruppen. Unsere Standard- und konfigurierbaren Baugruppen werden aus hochwertigen Komponenten konstruiert und unter anwendungsspezifischen Bedingungen getestet. So wird die herausragende Leistung bereits von Beginn an gewährleistet. Diese hochwertigen Baugruppen werden durch unsere Vor-Ort-Services für Installation und optimierte Betriebsprozesse ergänzt.
Von Probenahmesystemen für die Entnahme präziser und repräsentativer Proben bis hin zu Gleitringdichtungen für eine hohe Betriebseffizienz von rotierenden Anlagenteilen – mit unserem umfassenden Lösungsangebot meistern wir selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen. Greifen Sie auf die Expertise unserer Swagelok Field Engineers zurück und setzen Sie Ihre Fluidsystem in die Realität um – überall auf der Welt. Unabhängig davon, ob Sie lokal oder global tätig sind, wir von Swagelok unterstützen Sie bei der Entwicklung von Systemen, die alle Vorschriften erfüllen und dabei volle Leistung bieten.
Nachhaltigkeit und Umweltauswirkungen von Downstream-Lösungen für Raffinerien
Wir bei Swagelok wissen, welchen Stellenwert Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung in modernen Raffineriebetrieben einnehmen. Unsere Fluidsystemlösungen sind darauf ausgelegt, flüchtige Emissionen und Leckagen zu minimieren und die Energieeffizienz der gesamten Anlage zu verbessern. Mit zuverlässigen und leckagefreien Komponenten und Baugruppen unterstützen wir Sie bei der Einhaltung strenger Umweltvorschriften und verringern Ihre CO2-Bilanz. Zudem profitieren Sie von unserer Expertise in der Systemauslegung und können in unseren Schulungen mehr über die Best Practices für die sichere Handhabung von Gefahrstoffen sowie einen effizienten Ressourceneinsatz erfahren. Mit Swagelok können Sie Ihre Nachhaltigkeitsziele vorantreiben und gleichzeitig die erforderliche Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Raffinerieprozesse sicherstellen.
Wir setzen uns dafür ein, Ihre Betriebsprozesse sicher, effizient und nachhaltig zu gestalten. Von robusten und leckagefreien Fluidsystemkomponenten über NACE-konforme Lösungen bis zu professionellen Schulungen und Supportleistungen, mit uns haben Sie einen verlässlichen und kompetenten Partner an Ihrer Seite, der Sie bei den größten Herausforderungen moderner Raffinerieprozesse bestmöglich unterstützt. In engem Austausch mit Ihren Teams stellen unsere Experten sicher, dass jedes System im Hinblick auf Leistung, Compliance und Umweltverantwortung optimal ausgelegt ist. So können Sie sich darauf konzentrieren, Ihre Produktivität zu maximieren und Ihr Unternehmen voranzubringen.
Nehmen Sie Kontakt mit unseren Experten im Bereich Raffinerie auf