Solución al Agrietamiento por Corrosión bajo Tensión en el Proyecto FPSO
Éxito Colaborativo: Cómo Swagelok Aprovechó su Experiencia Global para Entregar una Rectificación FPSO Llave en Mano
El Reto: Descubriendo Riesgos Críticos de Corrosión Antes del Dique Seco
En la costa oeste de Australia, en un buque antiguo de producción, almacenamiento y descarga flotante (FPSO), un cliente de Swagelok descubrió un problema potencialmente grave: un pequeño número de fallos relacionados con tubo de pequeño diámetro (SBT, por sus siglas en inglés, de Small Bore Tubing) debido a agrietamiento por corrosión bajo tensión. Este descubrimiento motivó una inspección completa, ya que el responsable mecánico del buque estaba preocupado por la calidad general de la instalación del FPSO y la integridad del SBT.
Antes de una parada programada en dique seco en Singapur, el cliente contrató a Swagelok Australia para que realizara una evaluación completa de los sistemas de fluidos, basándose en la reputación de Swagelok como experto en inspecciones SBT y calidad de la instalación. La inspección resultante reveló una corrosión generalizada y muchos problemas de cumplimiento de la normativa en los sistemas de transferencia de hidrocarburos del buque. Entre los hallazgos clave se encontraban una corrosión extensa en infraestructuras críticas, pruebas de prácticas de instalación inadecuadas y un mantenimiento preventivo insuficiente.
Estos problemas suponían una amenaza significativa para la integridad de la operación y la seguridad del buque. El cliente aceptó el problema y quiso rectificarlo en la revisión en dique seco prevista. Pero su agenda era ya muy apretada y los recursos internos muy limitados. Carecían tanto de la capacidad técnica como de la capacidad de gestión de proyectos necesarias para integrar una rectificación SBT compleja en la planificación prevista.
Aunque los riesgos eran evidentes, la solución requería expertos con los conocimientos adecuados en ingeniería de sistemas de fluidos, además de la capacidad de asumir la responsabilidad del problema en su totalidad y coordinar a varios países.
La Solución: Un Planteamiento Integral Llave en Mano Basado en la Colaboración
Swagelok Australia respondió con una solución diseñada para gestionar todo el ciclo de vida del proyecto de principio a fin, asociándose con Swagelok Singapur. Asumir la responsabilidad de reparar los problemas del tubo de pequeño diámetro se convirtió en una solución de ingeniería completa, desde el suministro de materiales y la fabricación de paneles personalizados hasta garantizar la instalación adecuada por parte del contratista seleccionado por el cliente durante los trabajos en dique seco.
Swagelok Australia y Swagelok Singapur colaboraron para llevar a cabo un estudio de ingeniería offshore de seguimiento, seguido de la ingeniería para detallar el alcance del trabajo. Juntos, elaboraron un completo paquete de trabajo, generaron planos de sistemas y diseñaron 34 paneles de toma de muestra—ocho para gases y 26 para líquidos. Todos los paneles se prefabricaron y probaron en Singapur antes de suministrarse con la lista completa de materiales para la instalación una vez que el buque atracó en el astillero de Singapur.
Este enfoque colaborativo permitió que la rectificación del SBT del cliente se llevara a cabo sin alterar el calendario general del dique seco, lo cual era una preocupación fundamental.
Liderazgo Técnico en Planta para Ingeniería Offshore
Para garantizar la continuidad en las instalaciones del cliente, Swagelok Singapur envió a tres técnicos especialistas al astillero para formar a los instaladores en cuestiones como las mejores prácticas de doblado de tubo y para implementar un sistema de identificación en los cascos con el fin de verificar la competencia profesional. También ofrecieron supervisión en tiempo real, orientación técnica y asesoramiento a los equipos de contratistas.
Su función fue evolucionando rápidamente, pasando de una simple supervisión a un liderazgo técnico activo, a medida que el cliente ampliaba su trabajo para incluir todas las actividades relacionadas con el SBT en el buque. La capacidad de Swagelok Singapur para formar al cliente en métodos de trazado adecuados, reducción de tensiones y capacidad de los materiales resultó fundamental para el éxito del proyecto en su conjunto.
Swagelok Singapur se convirtió en el líder técnico de facto para el trabajo relacionado con SBT, dando soporte a un conjunto de actividades más amplio que el previsto inicialmente. La colaboración proactiva evitó retrasos, mejoró la calidad e identificó las mejoras de materiales esenciales y los nuevos paneles necesarios para tratar los riesgos de corrosión en futuros diques secos.
En uno de los casos, el equipo reconstruyó en solo ocho días un panel de instrumentación de un compresor de gas dañado—fundamental para la operación—lo que evitó un retraso en la salida del astillero. Este éxito motivó que el cliente seleccionara a Swagelok Australia, en lugar del fabricante original del compresor, para construir dos nuevos paneles de instrumentación.
Además, Swagelok Singapur identificó agrietamiento por corrosión generalizada durante el desmontaje del tubo antiguo. Este descubrimiento evitó posibles fallos futuros, lo que ahorró al cliente un tiempo de paradas no planificadas y unos costes significativos. Esto llevó a un cambio de diseño, pasando del acero inoxidable 316 a la aleación 6 Moly en todas las líneas de gas de proceso en el siguiente dique seco programado, lo que minimizó la posibilidad de que se produjera una corrosión similar en el futuro.
Mirando al Futuro: Continuidad de la Colaboración y Dinamismo del Proyecto
El cliente seleccionó a Swagelok no solo porque confiaba en sus productos, sino también porque confiaba en la experiencia de la empresa en sistemas de fluidos, su disciplina de ingeniería y su capacidad para ofrecer una solución completa y de alta calidad en plazos muy ajustados. Los resultados superaron con creces sus expectativas iniciales.
Lo que comenzó como una inspección y evaluación en alta mar de cuestiones menores se convirtió en una intervención totalmente integrada y de gran impacto, que sacó a la luz problemas reales. En total, entre Swagelok Company y los dos centros de ventas y servicio de Swagelok en Australia y Singapur, colaboraron 25 empleados a nivel mundial, trabajando como una sola unidad para gestionar las operaciones, la ingeniería y la logística en múltiples territorios. En el proceso, ofrecieron servicios que abarcaban desde el diseño y la fabricación hasta la mentoría técnica y la resolución rápida de problemas.
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