Materiales Resistentes a la Corrosión

Mientras la composición química del material afecta a la resistencia a la corrosión, uno de los factores más importantes para reducir los fallos debidos a defectos en el material es la calidad global de los materiales resistentes a la corrosión utilizados. Desde la calificación del material en barra a la inspección final de los componentes, la calidad debe ser parte de cada operación.

¿Quiere más información sobre la selección de los materiales adecuados para resistir la corrosión?

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Inspección de Materiales Resistentes a la Corrosión

La mejor manera de prevenir un problema es detectarlo antes de que ocurra, por eso es tan importante la inspección de los materiales. Y una forma de hacerlo es asegurar que el proveedor tiene implementadas medidas de control de calidad estrictas para evitar la corrosión, empezando por los controles del proceso e inspección del material de barra. La inspección de materiales puede tener muchas formas, desde la visual para asegurar que el material no tiene defectos superficiales, a la utilización de métodos de ensayo no destructivos, y a los ensayos específicos que detectan la susceptibilidad a la corrosión.

Visita por nuestras instalaciones corporativas de materias primas para conocer la importancia de validar la calidad de los materiales.

Otra forma en que un proveedor puede ayudarle a verificar la idoneidad de los materiales es comprobar los niveles de elementos específicos en la composición de éstos. En relación a la resistencia a la corrosión, resistencia, soldabilidad y ductilidad, el punto de partida es una aleación de una composición optimizada. Por ejemplo, cantidades mayores de níquel (Ni) y cromo (Cr) en el acero inoxidable 316 que las mínimas exigidas por las especificaciones de la American Society of Testing and Materials (actualmente ASTM International), resultan en materiales que no se corroen fácilmente. El proveedor debería siempre ofrecer la composición química de los materiales e indicar el cumplimiento de las normativas publicadas por la International Standards Organization (ISO) y ASTM International.

Siga estos pasos para reducir el impacto de la corrosión en sus aplicaciones:

1. Identificar los tipos de corrosión– qué aspecto tiene, dónde se produce y por qué
2. Seleccione materiales resistentes a la corrosión
3. Reduzca al mínimo los lugares donde se puede dar la corrosión y reduzca el contacto entre materiales no compatibles
4. Especifíquelo todo, desde los soportes y abrazaderas hasta el tubo, para reducir el potencial de corrosión

¿Qué Importancia Tiene el Apoyo Continuo?

Para asegurar la longevidad de sus aplicaciones, es vital tener asesoramiento continuo como servicio post venta. La instalación de componentes para sistemas de fluidos fabricados con materiales resistentes a la corrosión de primera calidad es solo el principio, por lo que debe asegurarse de seleccionar un proveedor que conozca sus retos y pueda recomendarle y ofrecerle soluciones que protejan sus inversiones en materiales.

Por ejemplo, tiene disponible una formación especializada en ciencia de los materiales  impartida por expertos con doctorados en ciencias de los materiales e ingeniería metalúrgica. Estos cursos están diseñados para ayudar a los profesionales de los sistemas de fluidos con los conocimientos necesarios para seleccionar los componentes de los materiales adecuados, y ofrecer un rendimiento duradero en entornos de uso final difíciles. Contacte con nosotros para programar la formación en el enlace que aparece a continuación, o para buscar orientación adicional sobre la resistencia a la corrosión.

Hable con un ingeniero local de Swagelok sobre sus inquietudes relacionadas con la corrosión.

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