Устранение риска коррозионного растрескивания под напряжением на FPSO
Синергия успеха: Использование глобальных ресурсов Swagelok для комплексной модернизации FPSO
Задача: Выявление основных рисков коррозии перед доковым ремонтом
У западного побережья Австралии на действующей установке FPSO клиент Swagelok обнаружил серьезную проблему – неисправность систем трубок малого диаметра (SBT), обусловленных коррозионным растрескиванием под напряжением. Выявленный факт стал основанием для полного обследования. Главный механик судна выразил обеспокоенность качеством монтажа на FPSO и целостностью обвязки SBT.
Накануне планового докования в Сингапуре клиент поручил Swagelok Australia выполнить комплексную оценку газовых и жидкостных систем, учитывая репутацию компании в данной сфере. Результаты обследования показали масштабную коррозию и значительное количество несоответствий на внутренних системах транспортировки углеводородов. В числе главных выводов – сильная коррозия ответственных элементов, признаки неправильного монтажа, недостаточные меры профилактического обслуживания.
Данные проблемы создавали большой риск для эксплуатационной надежности и безопасности судна. Клиент признал наличие проблемы и хотел устранить ее в ходе запланированного ремонта в доке. Однако график был перегружен, а внутренние ресурсы ограничены. Клиенту не хватало инженерных и управленческих ресурсов, чтобы интегрировать специализированные работы SBT в запланированный объем.
Несмотря на явные риски, решение таких задач требовало специалистов с профильными знаниями газовых и жидкостных система, а также навыков управления проектом и координацию работ сразу в нескольких странах.
Решение: Комплексный подход, основанный на сотрудничестве
Эксперты Swagelok Australia разработали решение с полным охватом жизненного цикла проекта в партнерстве со Swagelok Singapore. Работы по устранению проблем SBT превратились в комплексное инженерное решение, включающее поставку материалов, изготовление по индивидуальным требованиям и обеспечение корректного монтажа в сухом доке.
Swagelok Australia и Swagelok Singapore совместно провели дополнительное обследование, а затем сделали инженерную проработку для детализации объема работ. Вместе они сформировали пакет работ, подготовили системные чертежи и запроектировали 34 стенда для отбора лабораторных проб – 8 для газа и 26 для жидких сред. Все стенды были изготовлены и предварительно испытаны в Сингапуре, далее поставлены с необходимыми материалами для установки в том же городе.
Благодаря такому подходу удалось реализовать проект без нарушения общего графика докования, что было критически важно.
Эффективное техническое руководство на оффшорных проектах
В целях обеспечения непрерывности работ в доке, Swagelok Singapore направила трех технических специалистов для обучения монтажников современным технологиям гибки трубок и внедрения системы маркировки касок для верификации навыков. Кроме того, выполнялся оперативные мониторинг, предоставлялись технические рекомендации и наставничество для подрядных бригад.
По мере расширения объема работ, их участие быстро перешло от наблюдательной функции к активному техническому лидерству. Инициативы Swagelok Singapore в обучении сотрудников заказчика правильной укладке, снижению напряжений и пониманию возможностей материалов стали ключевым фактором успешной реализации проекта.
Компания Swagelok Singapore фактически выполняла роль технического лидера по SBT-работам, обеспечивая сопровождение более широкого круга задач, чем планировалось изначально. За счет активного взаимодействия были исключены задержки, повышено качество и выявлены требуемые улучшения материалов, а также новые единицы оборудования для минимизации коррозионных рисков при последующих работах в доке.
В одном случае команда за восемь дней восстановила поврежденную панель КИП газового компрессора (ответственный элемент), что позволило избежать срыв сроков выхода из дока. В результате достигнутого успеха клиент предпочел Swagelok Australia производителю компрессора при размещении заказа на изготовление двух новых панелей КИП.
Помимо этого, в ходе демонтажа существующей обвязки работники Swagelok Singapore было выявили массовое коррозионное растрескивание под напряжением. Что позволило предотвратить возможные будущие отказы, сократив для клиента значительные внеплановые простои и затраты. Было принято решение о замене материала всех линий технологического газа с нержавеющей стали 316 на сплав 6 Moly при следующем ремонте, снизив риск аналогичной коррозии в будущем .
Дальнейшие шаги: Укрепление партнерства и развитие проекта
Клиент выбрал Swagelok не только за продукцию, но и опыт в газовых и жидкостных системах, техническую компетенцию и способность выполнить комплексные решения высокого качества в сжатые сроки. Полученные результаты существенно превзошли ожидания.
Офшорная инспекция переросла в проект эффективного взаимодействия, в ходе которого были выявлены существенные проблемы. В общей сложности 25 сотрудников Swagelok и двух региональных центров продаж и сервисного обслуживания в Австралии и Сингапуре осуществляли совместную работу, обеспечивая управление операциями, инженерной деятельностью и логистикой. В рамках проекта они предоставили услуги проектирования, изготовления, технического наставничества и оперативного решения проблем.
Для повышения готовности, безопасности и надежности систем на FPSO обратитесь в ближайший авторизованный центр продаж и сервисного обслуживания Swagelok.