Herramientas para Cortar Tubo y Otras Herramientas Esenciales para Sistemas de Fluidos

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utilización de la herramienta de preensamblaje

Las Herramientas Adecuadas para Cortar y Soldar Tubo Facilitan el Ensamblaje y Mantenimiento Fiable de Sistemas Fluidos

Roger Bott, Ingeniero de Servicio Técnico e Inspector de Soldadura Certificado, Swagelok

Los sistemas de fluidos van de lo simple a lo complejo en las plantas de todo el mundo, y son muchos los factores que intervienen en su funcionamiento seguro y rentable. Para cada uno de estos sistemas, el montaje adecuado y el mantenimiento continuo requieren herramientas y equipos comunes y críticos con los que los operadores y técnicos deben estar familiarizados. Hay que tener siempre a mano elementos importantes como las herramientas para cortar tubo, herramientas para desbarbarlo, dobladoras de tubo, etc.

Aunque es posible que las herramientas y los equipos no estén siempre entre sus prioridades. ¿Ha utilizado alguna vez la primera herramienta que tenía a mano en un momento de apuro? ¿Tiene a mano el cortatubos adecuado? Tomar una decisión así puede costarle caro. Los sistemas de fluidos se basan en conexiones estancas y duraderas—y se necesitan las herramientas adecuadas para hacerlas.

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Cinco Herramientas Esenciales para Sistemas de Fluidos que Todo Profesional Necesita

#1: ¿Qué herramientas de corte de tubo deben estar siempre disponibles?

Utilización de una herramienta de corte de tubo Se deben tener disponibles varios equipos de corte de tubo, incluyendo herramientas para cortar tubo de acero inoxidable, cobre blando y aluminio. Aunque se pueden utilizar sierras manuales para estas aplicaciones, es preferible utilizar herramientas de corte de tubo especializadas diseñadas para realizar cortes fáciles, precisos, a escuadra y sin rebabas. Algunas herramientas de corte también tienen disponibles sistemas de sujeción sin deformación, que permiten un ajuste rápido para adaptarse a diferentes diámetros de tubo.

#2 ¿Por qué son importantes las herramientas para desbarbar tubo y para refrentar tubo? 

Después de cortar correctamente el tubo, las herramientas para desbarbar y refrentar tubo permiten obtener extremos limpios y rectos, esenciales para garantizar conexiones estancas en todos los puntos de la aplicación. Para desbarbar los extremos del tubo de acero inoxidable, de acero y de aleaciones duras, se deben tener herramientas de desbarbado de tubo sencillas junto a las herramientas de corte manuales. Hay otros equipos de refrentado de tubo más sofisticados que pueden ayudarle a conseguir extremos de tubo planos, lisos, a escuadra, sin rebabas ni biseles, en una gran variedad de aleaciones.

Vea este vídeo de instrucciones paso a paso sobre cómo utilizar el cortatubos y la herramienta para desbarbar tubo Swagelok:

#3 ¿Qué es el Equipo de Preensamblaje y Cuándo se Utiliza?

Las herramientas de preensamblaje pueden ser convenientes para instalar racores en muchas aplicaciones. Hay disponibles diferentes tipos de estos equipos, como las herramientas de deformación manuales y galgables. Estas herramientas de deformación de tubo permiten al operario preensamblar un conjunto de tuerca y férulas en el tubo y luego utilizar una galga de inspección de montaje tras completar la instalación final. Para las refinerías o plantas que necesiten realizar un gran volumen de operaciones diarias, también hay disponibles equipos semiautomáticos que se recomiendan para aumentar la eficiencia.

#4 ¿Qué Tipos de Equipos para Doblar Tubo Deben Estar Disponibles?

Utilización de una herramienta de doblado de tubo Se debe disponer de equipos para doblar tubo, tanto manuales como eléctricos, para crear curvas de alta calidad en tubo fraccional y métrico. Un equipo de doblado fácil de utilizar puede reducir el tiempo y el esfuerzo de instalación, así como la posibilidad de que el tubo se deforme o sufra otros daños durante el proceso de doblado. Hay disponibles diferentes opciones para doblar tubo, incluyendo dobladoras de tubo manuales y dobladoras para banco tanto manuales como eléctricas.

#5 ¿Por qué Debería Pensar en la Soldadura Orbital para las Conexiones?

Si bien la soldadura manual es un proceso que requiere mucha habilidad y cuidado, para conexiones permanentes o para fluidos o casos críticos y potencialmente peligrosos, los avances como los equipos de soldadura orbital pueden hacer que el proceso sea más preciso y consistente.

Un sistema de soldadura orbital Los sistemas disponibles pueden ofrecer soldaduras por arco de tungsteno con gas orbital repetitivas, tanto para tubo como para tubería, junto con funciones de registro para agilizar la documentación de calidad y facilitar el cumplimiento de las normas industriales. La soldadura orbital automatizada, sin embargo, no disminuye la necesidad de una mano de obra capacitada y bien formada, y los interesados en la soldadura deben buscar las oportunidades de formación disponibles para maximizar el valor de una inversión en un sistema de soldadura orbital. Por ejemplo, Swagelok tiene disponibles cursos de formación muy completos del sistema de soldadura orbital M200 para ayudar a los jefes de planta a asegurarse de que los miembros de su personal están correctamente formados e informados. 

Consideraciones a Tener en Cuenta al Adquirir Herramientas de Corte de Tubo y Soldadura de Precisión

El tubo y los racores están diseñados bajo estrictas tolerancias y especificaciones. Sobre todo en las aplicaciones críticas, deben manipularse con la mayor precisión para asegurar un funcionamiento seguro y fiable. La elección de herramientas y equipos por parte del operador o técnico es una parte importante de la ecuación. También se recomienda utilizar las herramientas suministradas por los fabricantes de tubo y racores; por ejemplo, Swagelok ofrece una variedad de soluciones para cortar y doblar el tubo, el equipo de preensamblaje y otras, que están diseñadas específicamente para trabajar con el tubo y los racores Swagelok. La elección de las herramientas más compatibles con los componentes críticos puede ayudar a minimizar posibles problemas. Además, se recomienda evitar la mezcla de componentes para sistemas de fluidos fabricados por diferentes proveedores para asegurar la mejor compatibilidad posible.

Ventajas de Elegir un Proveedor que Ofrezca Servicios de Garantía de Calidad y Calibración

Icono de la cadena de distribución Elegir un proveedor que ofrezca servicios de garantía de calidad y calibración puede reducir las paradas y evitar conexiones poco fiables causadas por el uso de herramientas diferentes.

Dado que los entornos de fabricación y procesamiento suelen ser espacios físicamente amplios, los operarios y técnicos deben estar seguros de tener a mano las herramientas adecuadas para realizar de forma eficiente las reparaciones correctas cuando trabajan en la planta o en sus alrededores.

Pero cuando las reparaciones se llevan a cabo sobre el terreno, la situación cambia. Por ejemplo, se puede estar sustituyendo un racor sin tener la herramienta adecuada para desbarbar tubo en la bolsa de herramientas. Y esa situación puede favorecer utilizar cualquier otra herramienta que se tenga a mano, como una escofina o una lima.

Esto podría funcionar en un caso puntual, pero es más aconsejable volver a la zona de herramientas y utilizar la herramienta de refrentado o desbarbado correcta para crear una conexión fiable. Asegúrese de que haya suficientes herramientas a disposición de quienes las necesiten para ayudar a crear un entorno en el que se utilice siempre el equipo adecuado.

En el caso de equipos más complejos, las averías y las necesidades ocasionales de calibración pueden provocar paradas. Un sistema de soldadura orbital que requiera una reparación, por ejemplo, significa que hay conexiones críticas que no se pueden realizar y puede provocar un tiempo de inactividad importante para toda la planta. Elegir un proveedor que ofrezca servicios de garantía de calidad y calibración puede ser beneficioso. Algunos proveedores también ofrecen sistemas de sustitución temporal mientras se realiza una reparación. 

El Apoyo de los Proveedores puede Mejorar las Operaciones en Planta

Un buen proveedor de equipos es más que un simple vendedor. Trabajar con un único proveedor de racores y componentes para tubo y con las herramientas y la formación adecuadas para el trabajo puede ayudar a las refinerías a garantizar que se realicen conexiones de calidad en todos los puntos críticos de la planta. 

¿Quiere saber más sobre la adquisición de herramientas y equipos? Estamos aquí para ayudar. Contacte con nosotros para obtener más información sobre todo el tubo y los accesorios para tubo que ofrecemos.

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