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튜브 절삭기 및 기타: 다섯 가지 필수 유체 시스템 공구

페럴 장착기 사용 모습

튜브 절삭기 및 기타: 모든 전문가에게 필요한 다섯 가지 필수 유체 시스템 공구

Roger Bott, 스웨즈락 기술 서비스 엔지니어 겸 공인 용접 검사관

전 세계의 플랜트에는 간단한 것에서 복잡한 것까지 다양한 유체 시스템이 존재하며, 이를 안전하고 수익성 있게 운영하려면 여러 요소를 고려해야 합니다. 이러한 각각의 시스템에서, 올바르게 조립하고 꾸준히 유지보수를 진행하려면 작업자와 기술자가 흔하게 사용하지만 중요한 공구와 장비에 대해 익숙해져야 합니다. 튜브 절삭기, 튜브 디버링 공구, 튜브 벤딩기 등과 같은 중요한 물품은 항상 바로 사용할 수 있도록 준비해야 합니다.

하지만, 공구와 장비가 늘 우선순위가 아닐 수도 있습니다. 급한 김에 아무 공구나 손에 잡히는 대로 사용해본 적이 있으십니까? 바로 사용할 수 있는 적합한 튜브 절삭기가 구비되어 있습니까?

모범 사례 알아보기

위와 같은 선택에 따라 많은 비용이 초래될 수 있습니다. 유체 시스템에는 누설 없는 연결이 오래 지속되는 것이 중요하며 —그러한 연결을 만들려면 올바른 공구가 필요합니다. 다음은 유체 시스템 작업자와 기술자가 고려해야 할 다섯 가지 필수 유체 시스템 공구와 장비입니다.


#1: 튜브 절삭기

스테인리스강, 연동, 알루미늄 튜빙에 사용하는 튜브 절삭기를 포함하여 다양한 튜브 절단 장비를 즉시 사용할 수 있도록 준비해야 합니다. 해당 애플리케이션에 쇠톱을 사용할 수도 있지만, 쉽고 정확하며 버(burr) 없이 직각으로 자를 수 있도록 설계된 전용 절단 공구를 사용하는 것이 바람직합니다. 또한, 일부 공구는 다양한 튜브 직경에 맞춰 빠르게 조정할 수 있는 변형 방지 클램핑 시스템(Clamping system)을 제공합니다. 

#2: 튜브 디버링 공구 및 튜브 단면 처리기 

튜브를 올바르게 절단한 후에는 애플리케이션의 모든 지점에 누설 없는 연결부가 형성되도록 튜브 말단을 깨끗하게 직각으로 유지해야 합니다. 수동 절단 공구와 함께 스테인리스강, 강철, 경질 합금 튜브 말단을 디버링할 수 있는 간단한 디버링 공구도 준비해야 합니다. 다른 더 정밀한 튜브 단면 처리 장비를 사용하면 다양한 합금 재질의 튜브 말단을 평평하고 매끄러우면서 버(burr)와 챔퍼(chamfer)가 없는 직각으로 가공할 수 있습니다.


이 단계별 교육 비디오에서 스웨즈락 튜브 절삭기와 튜브 디버링 공구를 사용하는 방법을 확인하십시오.’


#3: 페럴 장착기

페럴 장착기는 다양한 애플리케이션에서 튜브 피팅을 설치하는 데 편리하게 활용할 수 있습니다. 이 장비는 측정 가능한 수동 페럴 장착기를 포함하여 다양한 종류가 있습니다. 작업자는 이러한 도구를 사용하여 너트와 페럴을 튜빙에 미리 장착한 다음, 최종 설치를 완료할 때 간격 측정 검사기를 사용할 수 있습니다. 많은 양의 페럴 장착 작업을 수행해야 하는 정유 공장이나 플랜트의 경우, 반자동 장비를 사용하여 효율을 높일 수 있습니다.


멀티 헤드 유압식 페럴 장착기의 작동 모습 보기:


#4: 튜브 벤딩기

인치 규격과 미터 규격 튜빙에 고품질 벤딩을 만들 수 있는 수동 및 전동 튜브 벤딩기를 모두 준비해두어야 합니다. 사용하기 쉬운 벤딩 장비는 설치에 소요되는 시간과 수고를 줄여 줄 뿐만 아니라, 벤딩 과정에서 튜브가 다른 형태로 손상될 가능성도 줄일 수 있습니다. 다양한 튜브 벤딩 옵션을 선택할 수 있으며, 수동 튜브 벤더와 수동 및 전동 벤치탑 튜브 벤더 등이 있습니다. 


수동 튜브 벤더를 사용하여 정확하고 효율적인 튜브 벤딩을 만드는 방법을 알아보십시오.


#5: 오비탈 용접

영구적인 연결부 또는 중요하지만 위험할 수 있는 유체나 케이스를 조립하는 경우에 용접이 필수입니다. 수동 용접은 높은 숙련도와 주의가 필요한 공정이지만, 오비탈 용접 장비와 같은 최신 기술 발전으로 공정을 더 정밀하고 균일하게 수행할 수 있습니다. 

사용 가능한 시스템은 튜빙과 파이프 모두에 반복 가능한 오비탈 가스 텅스텐 아크 용접(Orbital Gas Tungsten Arc Welds, GTAW)을 제공하며, 간소화된 품질 문서화 및 산업 표준 준수를 위한 기록 기능을 제공합니다. 하지만, 자동 오비탈 용접이 있다고 해서 잘 훈련되고 교육을 받은 용접 인력에 대한 필요성이 줄어드는 것은 아닙니다. 따라서, 용접에 관심이 있다면 오비탈 용접 시스템 투자에서 가치를 극대화할 수 있는 교육 기회가 있는지 알아봐야 합니다. 스웨즈락은 자사 M200 오비탈 용접 시스템에 대한 포괄적인 교육 과정을 제공하여, 플랜트 관리자들이 직원의 교육 및 정보 습득 여부를 확인할 수 있도록 지원합니다. 

***

이러한 핵심 공구를 구매할 때 몇 가지 고려해야 할 점이 있습니다. 그 중 몇 가지는 다음과 같습니다.

보완 공구 및 제품. 튜브와 피팅은 엄격한 허용 오차 및 규격에 맞춰 설계됩니다. 특히 중요한 애플리케이션에서는 안전하고 신뢰성 높은 작업을 보장하려면 튜브와 피팅을 정밀하게 다뤄야 합니다.



제품과 가장 잘 호환되는 공구를 선택하면 잠재적인 문제를 최소화할 수 있습니다.



작업자 또는 기술자가 공구 및 장비를 선택하는 것은 이 과정에서도 중요한 단계입니다.’’ 또한, 튜브 및 피팅 제조업체가 제공하는 공구를 사용하는 것을 권장합니다. 스웨즈락은 튜브 절단, 벤딩, 페럴 장착 장비 등 스웨즈락 튜브 및 피팅과 함께 사용하도록 전용으로 설계된 다양한 솔루션을 제공합니다. 제품과 가장 잘 호환되는 공구를 선택하면 잠재적인 문제를 최소화할 수 있습니다. 또한, 최상의 호환성을 확보하려면 서로 다른 업체가 제조한 유체 시스템 제품을 혼용하지 않는 것이 좋습니다.

공구의 가용성. 제조 및 가공 환경이 물리적으로 큰 공간일 경우가 많으므로, 작업자 및 기술자는 플랜트 내부 또는 주변에서 작업할 때 효율적이며 정확한 수리가 가능하도록 자신이 적절한 공구를 갖고 있는지 반드시 확인해야 합니다.

현장에서 수리 작업을 진행할 때는 항상 적절한 공구를 구비하지 못할 수도 있습니다. 예를 들어, 작업자 및 기술자가 공구 가방에 적절한 튜브 디버링 공구를 준비하지 않은 채로 튜브 피팅을 교체하는 경우도 있습니다. 작업자 및 기술자가 줄(rasp)이나 파일(file)처럼 자신이 가지고 있는 다른 장비를 사용할 수도 있습니다.

급한 경우에는 이러한 방법을 사용할 수도 있지만, 가장 바람직한 방법은 올바른 단면 처리 공구 또는 디버링 공구로 신뢰성 높은 연결부를 만드는 것입니다. 항상 올바른 장비가 필요한 사람에게 제공될 수 있는 환경을 만들려면 이러한 공구를 다수 준비해야 합니다.



품질 보증 및 교정 서비스를 제공하는 공급업체를 선택하면 도움이 됩니다.



장비가 복잡한 경우, 종종 고장이 발생하거나 교정이 필요하여 시스템 가동이 중단될 수 있습니다. 예를 들어, 오비탈 용접 시스템에 수리가 필요하다면 주요 연결부를 만들 수 없으며 플랜트 전체의 가동이 꽤 오랫동안 중단될 수도 있습니다. 품질 보증 및 교정 서비스를 제공하는 공급업체를 선택하면 도움이 됩니다. 일부 공급업체는 수리를 진행하는 동안 임시 대체용 시스템을 제공하기도 합니다. 

 

공급업체 지원. 적절한 장비 공급업체는 단순한 벤더 이상의 존재입니다. 튜브 피팅 부품 및 작업에 적합한 공구와 교육을 한곳에서 제공받는다면, 정유공장이 플랜트의 모든 중요한 지점에서 고품질의 연결이 이루어지도록 도움을 받을 수 있습니다. 

공구 및 장비 조달에 대해 자세히 알아보고 싶으십니까? 스웨즈락은 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 스웨즈락이 제공하는 모든 튜빙 및 액세서리에 대해 자세히 알아보십시오.

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