Matériaux résistants à la corrosion
Matériaux résistants à la corrosion, compatibilité et inspection des matériaux : guide pratique
Une plate-forme offshore peut compter près de 15 km de tubes, plus de 20 000 composants de systèmes fluides, pas moins de 10 000 raccords et jusqu’à 8000 liaisons mécaniques. C’est pourquoi, au moment de choisir les matériaux, il est important d’opter pour des matériaux qui résistent à la corrosion.
De nombreux aspects sont à prendre en compte pour spécifier des matériaux qui vont aider à lutter contre la corrosion. Plusieurs de ces aspects sont extérieurs au matériau lui-même. Si la qualité des matériaux choisis au départ et la méthode d’usinage elle-même sont deux facteurs de longévité importants des composants d’un système fluide, trouver un fournisseur qui maîtrise les questions de physique des matériaux et qui pourra vous aider à choisir des matériaux adaptés peut également faire une différence lorsque vous devez incorporer des matériaux résistants à la corrosion dans des systèmes fluides.
Quelles sont les causes de la corrosion ?
La corrosion se produit lorsqu’un atome de métal est oxydé par un fluide, entraînant une perte de matière sur la surface du métal. Cela a pour effet de réduire l’épaisseur d’un composant, un tube par exemple, ce qui augmente le risque de défaillance mécanique. Dans certaines conditions, presque tous les métaux se corrodent. Il existe en outre plusieurs types de corrosion, chaque type présentant un risque qui doit être évalué au moment de choisir les matériaux qui résisteront le mieux à la corrosion selon votre application.
Bien que la composition chimique d’un matériau ait une incidence sur sa résistance à la corrosion, l’un des facteurs les plus importants à prendre en compte pour réduire le risque d’une défaillance causée par des défauts des matériaux est la qualité globale des matériaux utilisés. De la certification des barres de matière première à l’inspection finale des composants, le souci de la qualité doit être présent à toutes les étapes.
Vous souhaitez apprendre comment choisir des matériaux qui vont résister à la corrosion ?
Inspection des matériaux et résistance à la corrosion
La meilleure façon d’éviter un problème est de détecter ce problème avant qu’il ne survienne. C’est pourquoi l’inspection des matériaux est si importante. Pour ce faire, on s’assurera notamment que le fournisseur a mis en place des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité visant à prévenir la corrosion, à commencer par un contrôle des processus et l’inspection des barres de matière première. L’inspection des matériaux peut prendre plusieurs formes, allant d’un simple contrôle visuel pour s’assurer que le matériau est exempt de défauts superficiels jusqu’à des tests spécialisés capables de détecter une sensibilité à la corrosion, en passant par diverses méthodes d’essai non destructives.
Visitez notre usine de matières premières pour comprendre l’importance de valider la qualité des matériaux.
Pourquoi les essais effectués sur les matériaux sont-ils importants ?
Un fournisseur devrait inspecter les composants qu’il fabrique à chaque étape du processus de fabrication. La première étape consiste à vérifier que les consignes de travail ont bien été suivies. Une fois les composants fabriqués, d’autres tests doivent confirmer que ces composants ont été réalisés correctement et qu’ils ne comportent aucun défaut visible ou toute autre imperfection susceptible de nuire à ses performances. D’autres tests devront être effectués pour s’assurer que ces composants sont étanches et qu’ils fonctionnent comme prévu.
En quoi la connaissance de la physique des matériaux influe-t-elle sur la résistance à la corrosion ?
Sur le plan technique, examiner attentivement certains points comme les propriétés mécaniques ou la compatibilité des matériaux peut vous aider à comprendre comment bien choisir vos composants.
Quelles sont les propriétés mécaniques d’un matériau résistant à la corrosion ?
Pourquoi est-il important de choisir un matériau résistant à la corrosion ?
Les mesures suivantes vous aideront à atténuer l’impact de la corrosion sur vos applications :
- Apprendre à discerner les différents types de corrosion – aspect, localisation, causes
- Choisir des matériaux résistants à la corrosion
- Limiter les situations susceptibles d’engendrer une corrosion ainsi que les contacts entre un fluide et des métaux non compatibles
- Spécifier tous les éléments d’un système – des supports et des colliers jusqu’aux tubes eux-mêmes – de manière à limiter les risques de corrosion
En quoi un service après-vente permanent est-il important ?
Pour assurer la pérennité de votre application, il est essentiel de pouvoir bénéficier d’un service après-vente permanent. Installer des composants fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion n’est qu’un début. Assurez-vous de choisir un fournisseur qui connaît les défis que vous devez relever et qui saura conseiller et dépanner des solutions pour protéger vos investissements.
Par exemple, nous proposons une formation approfondie sur les matériaux dispensée par des spécialistes titulaires d’un doctorat en physique des matériaux et en génie métallurgique. Ces formations ont pour but de faire acquérir à des professionnels des systèmes fluides les connaissances nécessaires pour sélectionner des composants fabriqués dans des matériaux adaptés, qui vont garantir des systèmes aux performances durables dans des environnements d’exploitation difficiles. Contactez-nous en cliquant sur le lien ci-dessous pour planifier une session de formation ou pour obtenir un complément d’information sur la résistance à la corrosion.
Parlez de vos problèmes de corrosion avec un ingénieur Swagelok disponible localement.
Articles Liés
Améliorer la sécurité et faire des économies avec des matériaux optimisés
Découvrez comment maîtriser les coûts et améliorer la sécurité de nombreuses applications rencontrées sur des plates-formes offshore en optimisant la sélection des matériaux de fabrication des tubes et des raccords utilisés dans ces applications.
Corrosion par piqûres et corrosion caverneuse : quelle est la différence ?
Si la corrosion de l’acier inoxydable est un problème majeur pour les opérateurs pétroliers et gaziers du monde entier, c’est un problème que l’on peut éviter. Apprenez à différencier corrosion par piqûres et corrosion caverneuse.
L’importance du choix des matériaux
Découvrez les facteurs qui favorisent la corrosion et d'autres défis liés aux matériaux, et spécifiez des matériaux qui résisteront dans vos applications.