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Sélectionner les bons composants pour les technologies GNC et GNR
Les politiques mondiales et régionales en matière de qualité de l’air deviennent de plus en plus strictes. Selon une étude mondiale réalisée par le Programme des Nations Unies pour l’environnement (PNUE), davantage de pays ont adopté des politiques portant sur tous les principaux secteurs polluants ces cinq dernières années – transport, production d’électricité, émissions industrielles, gestion des déchets solides, pollution de l’air intérieur, agriculture. Cependant, en raison d’importants déficits de mise en œuvre, de financement, de capacité et de surveillance, les niveaux de pollution atmosphérique restent élevés.
Avec l’essor du GNC et du gaz naturel renouvelable (GNR), il a fallu développer rapidement les équipements et les infrastructures de ravitaillement nécessaires, ce qui a mis les infrastructures existantes à rude épreuve et entraîné des dysfonctionnements voire des pannes. Pour garantir la fiabilité et la sécurité des systèmes d’alimentation en GNC, les composants doivent être de la meilleure qualité.
Du réservoir de stockage jusqu’au distributeur, une série de raccords, de vannes et d’autres composants de systèmes fluides sont utilisés pour acheminer le GNC ou le GNR. L’utilisation du GNC ou du GNR comme carburants de substitution implique :
- Des pressions plus élevées : il est donc capital que tous les composants puissent supporter une pression élevée sans fuir
- Des défis thermodynamiques : toutes les parties du système doivent impérativement pouvoir résister aux variations de température résultant de la compression du gaz naturel
- Des composants en élastomère adaptés aux hydrocarbures et aux basses températures
- Une résistance aux vibrations : cet aspect est important pour le transport du GNC et du GNR
- Une résistance à la corrosion : tous les composants doivent être fabriqués dans un acier inoxydable de haute qualité
Fiabilité, sécurité et étanchéité
Nous pouvons vous aider à remédier à la difficulté de s’approvisionner en composants éprouvés et en systèmes préfabriqués pour des applications qui mettent en œuvre du GNC ou du GNR. Profitez du savoir de notre équipe dans plusieurs domaines – métallurgie et création d’alliages, conception de composants, ingénierie des systèmes fluides – lors de la construction de systèmes d’alimentation ou d’infrastructures pour le GNC ou GNR. Nous vous aidons à atteindre les objectifs suivants :
- La sécurité. Trouvez des solutions pour les systèmes de compression, de transfert et de ravitaillement conçues pour des pressions de stockage supérieures à 250 bar (~3600 psi).
- L’étanchéité. Toute fuite représente un danger majeur dans la mesure où elle peut entraîner une explosion, un incendie ou des dégâts sur l’environnement. Travaillez avec une équipe qui comprend vos besoins et dispose d’un stock local pour résoudre rapidement les problèmes.
- La longévité des systèmes. Les raccords Swagelok peuvent être démontés et remontés jusqu’à 25 fois, ce qui vous donne la flexibilité nécessaire pour assurer un fonctionnement optimal des systèmes à long terme.
- La résistance à la corrosion. Nos produits sont fabriqués dans des matériaux comme l’acier inoxydable 316, un acier que sa formule rend plus robuste et plus résistant à la corrosion.
- La compatibilité des élastomères. Nous pouvons vous aider à trouver des matériaux compatibles sur le plan chimique avec le GNC ou GNR, mais aussi avec les pressions et les températures mises en œuvre, afin de garantir le bon fonctionnement de vos systèmes.
- La conformité. Nous maîtrisons les normes de certification mondiales, nos produits sont conformes à ces normes et nous pouvons également vous aider à les respecter.
Quelle que soit l’application GNC ou GNR sur laquelle vous travaillez, sachez que nous sommes prêts à mobiliser notre longue expérience du secteur du transport et à puiser dans notre gamme complète de produits et de services pour vous aider à surmonter les défis opérationnels liés à votre système.
Équipement des stations de ravitaillement en GNC
Nous proposons une gamme complète de produits et de services pour répondre aux besoins de votre station de ravitaillement en GNC.
Stations mères et filles :
Les stations mères sont utilisées pour acheminer de gros volumes de gaz comprimé vers les stations filles mobiles. Généralement situées à proximité d’un gazoduc ou alimentées par des camions-citernes, ces stations comprennent de gros compresseurs, des panneaux de remplissage, des systèmes de cascade et des distributeurs doubles.
Les défis sont les suivants :
- La capacité et l’approvisionnement : Il est capital de s’assurer que la station mère a une capacité suffisante pour répondre à la demande de débit et remplir les réservoirs en cascade mobiles. Une capacité insuffisante peut entraîner une augmentation du temps de remplissage, des délais d’attente plus longs et des périodes de pénurie au niveau de la station fille.
- La continuité de l’approvisionnement : Il est difficile d’assurer un approvisionnement continu en gaz de la station-fille à l’aide de réservoirs en cascade mobiles pour plusieurs raisons – éloignement des stations, mauvaises conditions de circulation, accidents de la route, fermetures de routes, embouteillage ou encore véhicules immobilisés pour entretien.
- L’utilisation des réservoirs en cascade mobiles : L’utilisation efficace de réservoirs en cascade mobiles nécessite une surveillance continue pour éviter les arrêts et les retards indésirables.
- La sécurité : Le fonctionnement sécurisé des réservoirs en cascade mobiles nécessite de respecter certaines normes, de pouvoir détecter les fuites, de disposer de systèmes d’arrêt d’urgence et d’utiliser des soupapes de protection contre les surpressions.
Produits indispensables :
- Tubes, raccords pour tubes et flexibles, entre autres, d’un diamètre allant jusqu’à 1 ½ po (38 mm)
Stations de remplissage rapide
Ces stations sont conçues de manière à pouvoir remplir rapidement le réservoir d’un véhicule.
Les défis sont les suivants :
- Un stockage à haute pression : Contrairement aux combustibles liquides, le gaz naturel est livré par pipeline et comprimé selon les besoins. Cela nécessite des systèmes de stockage à haute pression – des dispositifs coûteux dont la sécurité et l’efficacité exigent qu’ils soient gérés avec la plus grande attention.
- Redondance et fiabilité : Pour assurer un service continu dans les stations de remplissage rapide, il est souvent nécessaire d’y installer plusieurs compresseurs. Cette redondance est primordiale pour permettre à la station de continuer de fonctionner en cas de panne de l’un des compresseurs. En revanche, cela accroît la complexité et le coût de l’infrastructure.
- La gestion de la température : La compression rapide du gaz naturel peut provoquer d’importantes variations de la température qui peuvent avoir une incidence sur la densité du gaz et l’efficacité du processus de remplissage. Par conséquent, il est capital d’installer des dispositifs appropriés pour gérer la température afin de préserver les performances du système.
- La maintenance et la sécurité : Les installations doivent bénéficier d’un entretien régulier pour garantir la sécurité et la fiabilité des stations de remplissage rapide. Il convient notamment de s’assurer que les fuites sont détectées, que les installations sont conformes aux normes de sécurité et que les composants soumis à des pressions élevées sont dûment entretenus.
Produits indispensables :
- Distributeurs de GNC/GNR avec compteur pour surveiller la quantité de carburant achetée.
- Flexibles, kits de flexibles et produits situés à l’intérieur des distributeurs, à savoir : vannes à boisseau sphérique manuelles ou avec actionneur, clapets anti-retour, purgeurs, manomètres et régulateurs de pression.
Stations de remplissage en cascade :
Les stations de remplissage en cascade sont alimentées principalement à partir de réservoirs de stockage et sont généralement utilisées pour la vente au détail ou pour des véhicules qui doivent être ravitaillés à des moments variables.
Stations de remplissage lent :
Les stations de remplissage lent sont généralement utilisées pour des flottes de véhicules – camions à ordures, cars scolaires, etc. – qui rentrent au dépôt pour une période prolongée.
Station de remplissage mixte :
Les stations de remplissage mixte rassemblent des éléments des stations de remplissage rapide en cascade, de remplissage rapide direct et de remplissage lent.
Transvasement :
Le transvasement est le processus de transfert du GNC d’un contenant vers un autre. Cela nécessite d’utiliser de plus gros diamètres, jusqu’à 1 po sur les remorques porte-tubes et de 2 à 4 po pour les systèmes de transvasement dans lesquels les tuyaux filetés sont plus courants.
Préserver l’étanchéité des systèmes fluides utilisés avec le GNC
Pour assurer le bon fonctionnement de vos systèmes utilisés avec du GNC ou du GNR, nous proposons des services d’évaluation et de conseil concernant les systèmes fluides afin de répondre à vos préoccupations concernant la perte d’étanchéité des systèmes et les fuites. Notre équipe d’ingénieurs terrain peut réaliser un audit de vos systèmes existants. Ils vous remettront ensuite un rapport dans lequel ils auront recensé les problèmes détectés, hiérarchisé les correctifs en fonction de leur retour sur investissement et précisé les étapes à suivre pour préserver la fiabilité du système dans la durée.
Unissez les forces de notre équipe à celles de votre équipe pour :
- Réduire les coûts d’exploitation et les temps d’arrêt imprévus
- Renforcer l’intégrité des équipements
- Trouver des réponses à des questions techniques
- Accéder à un stock pour remplacer des produits
Produits Swagelok pour le GNC et le GNR :
- Raccords pour tubes
- Vannes à boisseau sphérique
- Vannes à pointeau
- Clapets anti-retour
- Dispositifs de purge
- Dispositifs de mesure
- Tubes
- Flexibles
- Manifolds