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Cómo Solucionar los Problemas Comunes de los Reguladores de Presión

Reguladores de presión Swagelok

Cómo Solucionar los Problemas Comunes de los Reguladores

Los procesos de los sistemas de fluidos industriales dependen de un ajuste preciso de la temperatura, el caudal y la presión de los fluidos para que funcionen según está previsto. Muchos componentes clave, incluidos los reguladores de presión (o válvulas reductoras de presión), son fundamentales para mantener las condiciones necesarias del proceso.

Entonces, ¿qué ocurre cuando un regulador de presión falla o funciona mal?

Los reguladores de presión están diseñados para controlar la presión del sistema teniendo en cuenta los cambios en los parámetros del mismo. Es probable que se produzca una caída o un aumento de la presión aguas abajo, y cada una de estas situaciones puede comprometer la calidad y la seguridad de su proceso. Saber identificar la causa de los cambios de presión inesperados es útil para corregir el problema antes de que se convierta en uno mayor.

Aunque hay muchos factores en un sistema de fluidos industrial que pueden contribuir a las variaciones de presión, algunos problemas comunes pueden ser identificados y resueltos. En este blog, le explicaremos un sencillo proceso de tres pasos con el que puede solucionar problemas de los reguladores y ayudar a reducir fallos de los mismos.

Descargue la Guía Visual para la Solución de Problemas de los Reguladores

Paso 1: Es necesario entender las necesidades de su proceso específico y qué tipo de regulador es el adecuado para Vd.

El primer paso en la solución de problemas es examinar los requisitos de su proceso, incluyendo el caudal del sistema, la presión del sistema, la temperatura del sistema, la sensibilidad del proceso y los fluidos del sistema — todo lo cual es importante para ver si tiene instalado el tipo correcto de regulador. En sus términos más sencillos, si necesita controlar la presión de una fuente antes de que llegue al proceso principal, entonces necesita un regulador reductor de presión. Si necesita controlar la presión aguas arriba, entonces necesita un regulador de contrapresión.

La utilización del tipo de regulador equivocado es un error común que puede comprometer su proceso. Si no está seguro, puede trabajar con su proveedor de reguladores para identificar el tipo de regulador adecuado para su proceso. Si ha comprobado que tiene instalado el tipo correcto de regulador, vaya al paso 2.

 

 

Paso 2: Determine la naturaleza del problema.

Después, identifique la naturaleza del problema. ¿La presión sube por encima de la presión de consigna aguas arriba? ¿O está cayendo por debajo de la presión de consigna aguas abajo?

 


¿La presión está cayendo por debajo de la presión de consigna?  
 

¿La presión está subiendo por encima de la presión de consigna? 

Si la presión sube por encima de la presión establecida, lo más habitual es que se deba a uno de estos dos problemas. El primero es un fenómeno llamado creep, y puede producirse justo después de la primera puesta en marcha de un regulador, cuando los residuos de la instalación fluyen por el sistema. Los contaminantes crean un fino espacio entre el asiento de los reguladores y el obturador, lo que puede permitir accidentalmente que los fluidos del sistema fluyan a través del asiento, provocando aumentos de presión no deseados aguas abajo. El creep puede resultar problemático y peligroso si los componentes aguas abajo no están clasificados para las presiones que puedan circular por el asiento. Afortunadamente, se puede evitar con una instalación cuidadosa, una filtración previa y la compra de un kit de repuestos con los reguladores nuevos.

La segunda causa potencial de los aumentos de presión no deseados es la variación de la presión de entrada (SPE por sus siglas en inglés, de Supply Pressure Effect), en la que se produce una variación en la presión de salida debido a un cambio en la presión de entrada (o suministro). Cuando la presión de entrada disminuye, la presión de salida puede aumentar más allá de sus requisitos. Si ha detectado que la SPE puede estar afectando a sus presiones de disparo, vaya al paso 3.

Si la presión está cayendo por debajo de su presión de ajuste, la causa más común es que su regulador es de tamaño insuficiente para las necesidades de caudal de sus aplicaciones. Por ejemplo, si la presión de ajuste del regulador está en 70 psi, y el caudal aumenta sin que se haga nada en el regulador para compensarlo, es probable que la presión caiga por debajo de su objetivo de 70 psi. Este tipo de caída de presión también se conoce como droop. Nuestra herramienta de cálculo de curvas de caudal  puede ayudarle a determinar si su regulador tiene el tamaño adecuado para las aplicaciones. Si ha comprobado que esto es lo que está causando sus problemas, vaya al paso 3.

Si estos problemas comunes no parecen ser el origen de sus inconvenientes con el regulador, es posible que se trate de un problema más complejo. Si su proveedor de reguladores conoce otras áreas de funcionamiento del sistema de fluidos, puede ayudarle a realizar una evaluación más sólida para identificar cualquier problema.

Paso 3. Examine las opciones de otros tipos de reguladores.

En el caso de la SPE, algunas opciones de regulación pueden reducir los efectos de este fenómeno mejor que otras. Por ejemplo, un regulador que incorpore un diseño de obturador equilibrado puede ayudar a minimizar el área sobre la que la presión de entrada puede tener efecto. También, un esquema de reducción de presión en dos etapas puede minimizar la variación en la presión de entrada en la mayoría de las aplicaciones. Este método implica instalar dos reguladores de una etapa en serie o combinar los dos reguladores en un solo ensamblaje.

Si se ha comprobado que el problema es el tamaño insuficiente, la selección de un regulador con un coeficiente de caudal mayor puede ayudar a reducir la probabilidad de que se produzcan caídas de presión de salida no deseadas. Su proveedor debería poder ayudarle a dimensionar su regulador de forma adecuada a las aplicaciones. Otra solución puede ser pasar de un regulador de muelle a un regulador pilotado. Los reguladores pilotados son más resistentes a los cambios de caudal y pueden ayudar a mantener mejor las presiones de consigna en las aplicaciones en las que habrá mucha variación de caudal.

Los problemas mencionados anteriormente son sólo algunas de las causas más comunes del bajo rendimiento de los reguladores, pero puede haber otros factores específicos de sus aplicaciones que también pueden influir negativamente en los resultados. Su proveedor de reguladores debería poder guiarle hacia la selección adecuada según las necesidades de sus aplicaciones. Si está interesado en compartir nuevas aplicaciones de reguladores o los problemas que está experimentando con sus reguladores de presión, nuestros especialistas pueden ayudarle a conseguir un rendimiento óptimo del regulador y del sistema de fluidos.

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