Une opération réussie sur un gisement de gaz en mer du Nord

Une expertise totale des systèmes : Swagelok apporte une assurance sur un gisement de gaz en mer du Nord

Le défi : développer un actif gazier à fort enjeu en mer du Nord

Lorsqu’une importante compagnie pétrolière et gazière européenne basée au Royaume-Uni a pris la décision d’exploiter un gisement de condensat de gaz naturel en mer du Nord, les attentes étaient fortes. Situé à 250 kilomètres à l’est d’Aberdeen, en Écosse, le site a été conçu comme une plateforme autonome raccordée à un site de traitement implanté à proximité.

En plus des problèmes liés aux conditions météorologiques très changeantes qui caractérisent la mer du Nord, le site a également posé d’importants problèmes d’ordre technique. Classés dans la catégorie « très haute pression et haute température », les puits produisaient des gaz corrosifs comprenant notamment du sulfure d’hydrogène. Contenir et transporter le gaz en toute sécurité exigeait des alliages spéciaux et des installations réalisées avec précision. Pour ce faire, la compagnie et l’entreprise d’ingénierie, d’approvisionnement et de construction (EPC) retenue allaient devoir sélectionner des partenaires de projet capables non seulement de fournir des matériaux de pointe, mais aussi de garantir une exécution des travaux sans faille dans un environnement très complexe.

L’approche choisie : mobiliser un réseau Swagelok international

En mer du Nord, les cahiers des charges incluaient déjà des produits Swagelok, et Swagelok Écosse | Teesside | Irlande avait déjà des relations de longue date avec la compagnie gazière. Swagelok Norvège a chiffré et fourni le matériel d’instrumentation à l’entreprise EPC norvégienne tandis que Swagelok Écosse a maintenu une coordination étroite avec le propriétaire de l’actif. Swagelok Danemark a collaboré très tôt avec les ingénieurs d’études concernant les spécifications des tubes, et Swagelok Company a assuré la coordination entre les différents territoires, notamment pour structurer les services de supervision et la gestion des fournisseurs de systèmes clé en main. Les matériaux du cahier des charges se sont vite limités à deux alliages capables de résister aux conditions difficiles du gisement : l’Inconel 625 et l’acier inoxydable super duplex (SAF 2507). Toutefois, le projet exigeait un autre niveau d’assistance.

Élargir le champ d’action : passer du statut de fournisseur à celui de collaborateur sur site

À mesure que la partie ingénierie progressait, Swagelok, en plus de fournir des produits, s’est vu confier un rôle de supervision de l’installation de ses produits. En 2022, Swagelok Norvège et Swagelok Écosse ont entamé des discussions avec l’entreprise EPC concernant les besoins de formation et d’inspection. La compagnie gazière a exigé que tous les installateurs soient certifiés par l’Engineering Construction Industry Training Board (ECITB). Swagelok a soutenu le processus, contribuant ainsi à assurer la conformité de l’actif aux réglementations en vigueur.

Au départ, l’équipe des services d’ingénierie de Swagelok a effectué une inspection rétrospective des systèmes à tubes de faible diamètre. Le terrain a été préparé avec la première inspection menée sur des systèmes clé en main en novembre 2023. En mars 2024, les ingénieurs terrain Swagelok avaient repéré et documenté 83 problèmes, ce qui a permis d’éviter des retards plus coûteux par la suite. Du fait des problèmes détectés sur ces systèmes, l’entreprise EPC a commencé à collaborer avec la compagnie gazière afin que ces problèmes cessent.

Ce qui avait commencé avec deux missions d’inspection de 10 jours – une sur le site d’un fournisseur de systèmes clé en main au Royaume-Uni et une sur le chantier de fabrication en Norvège – a rapidement évolué. Swagelok Écosse et Swagelok Norvège ont ensuite présenté leurs services d’ingénierie projet et leurs programmes de supervision de l’installation des produits. L’intégration des ingénieurs terrain Swagelok dans l’équipe de l’entreprise EPC a débouché sur des discussions sur les outils, des conseils pour installer les produits et des audits hebdomadaires des entrepôts. Swagelok a fini par assurer une supervision constante avec du personnel présent sur place pendant plus de 40 semaines.

La prestation de Swagelok : qualité, assurance et documentation

L’implication totale de Swagelok a produit des résultats tangibles pour la compagnie gazière et pour l’entreprise EPC :

• Aucune malfaçon détectée : grâce à des inspections quotidiennes et à une supervision constante, Swagelok a pu s’assurer qu’il n’y avait aucune malfaçon sur le module de surface s’agissant des tubes et raccords correspondants lorsque le module a quitté le chantier. Cela a permis d’éviter d’avoir à reprendre des tâches en mer – avec les coûts que cela engendre – et de fluidifier la remise du projet.
• Registre complet de l’actif : Swagelok Écosse a mis à profit son expertise des systèmes à tubes de petit diamètre pour créer un registre détaillé de l’actif. Chaque numéro des schémas P&ID renvoyait aux références précises des tubes, raccords, vannes et instruments tiers utilisés, afin d’améliorer la traçabilité et de simplifier la maintenance et la gestion de l’actif par la suite.
• Des gains de temps importants : la supervision de l’installation des composants, des essais hydrostatiques et des activités de rinçage du système a permis de raccourcir de 6 à 8 semaines le calendrier du projet.

Knut Marker, spécialiste de la construction chez Swagelok Norvège, explique : « En étant présents sur le site pour inspecter et documenter l’installation de nos produits, nous avons pu fournir un ensemble complet de services d’ingénierie qui a permis au client d’économiser du temps et de l’argent. L’entreprise EPC a d’ailleurs dit que notre participation avait été essentielle à la réussite du projet. »

Les résultats : renforcer les relations et la confiance des clients

En août 2025, le module de surface était terminé et prêt à être installé en mer. Avec aucun tube ou raccord mal monté, des tâches à reprendre limitées et un processus de fabrication d’une grande efficacité, les ingénieurs terrain de Swagelok ont rassuré à la fois l’entreprise EPC et la compagnie gazière quant au fait que tout serait correctement installé du premier coup.

Avec Swagelok Écosse dans un rôle de conseil, Swagelok Norvège s’occupant des aspects techniques et des livraisons sur le chantier naval, et Swagelok Company pour cordonner l’exécution transfrontalière du projet, la collaboration avec la compagnie gazière et l’entreprise EPC a été d’une grande fluidité. La réussite de ce projet a déjà eu une incidence sur les attentes des clients : l’entreprise EPC et la compagnie gazière ont indiqué vouloir adopter le même modèle de supervision de l’installation sur de futurs projets.

Les perspectives : servir d’exemple pour le secteur du pétrole et du gaz

Pour la compagnie gazière, l’entreprise EPC et l’ensemble du secteur de l’énergie, Swagelok, dans le cadre de ce projet en mer du Nord, a fourni des services qui vont au-delà de la simple fourniture de composants, ce qui a permis d’éviter des erreurs et de gagner du temps.

Comme l’a résumé Knut Marker : « Cette approche n’est pas seulement intéressante pour des plateformes offshore, mais pour tout projet dans lequel des produits Swagelok sont utilisés. Avec du personnel sur place pour suivre, inspecter et rendre compte de l’installation, l’expertise de Swagelok va au-delà de l’approvisionnement en composants et englobe les aspects supervision, assurance et partenariat à chaque étape d’un projet – que ce soit en mer du Nord ou ailleurs dans le monde. »

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