alert icon

Данный сайт не поддерживается браузером Internet Explorer 8. Пожалуйста, воспользуйтесь другим браузером.

Скрыть hide icon

История успеха: пилотная установка НПЗ компании PT Pertamina TII

Успех проектов шельфовой энергетики зависит от международного сотрудничества

Решение проблем с надежностью в критически важных системах пилотной НПУ

Благодаря сотрудничеству с инженерами Swagelok Indonesia компания PT Pertamina Technology Innovation and Implementation (TII) значительно повысила надежность пилотной НПУ, решив проблему частых отказов жидкостных и газовых систем. Совместная работа позволила увеличить межремонтный пробег оборудования (до одного ТО примерно раз в два года), одновременно сократив трудоемкость ремонта и операционные издержки.

PT Pertamina TII (Джакарта, Индонезия) ведет эксплуатацию пилотных и опытно-промышленных нефтеперерабатывающих установок, обеспечивающих апробацию новых технологий и проверку характеристик катализаторов перед их внедрением на объектах нефтепереработки  и энергетики. Поскольку эти установки работают при высоких давлениях, высоких температурах и в жестких технологических условиях, надежность и стабильность процессов критически важны для успешных результатов испытаний.

Любые незапланированные остановы пилотной НПУ срывают сроки апробации технологий и увеличивают эксплуатационные издержки, что делает надежность оборудования первостепенной задачей.

Компания PT Pertamina TII выявила систематические проблемы с надежностью систем пилотной НПУ. Утечки, преждевременный износ и регулярные остановы на обслуживание негативно влияли на работу НПУ. Отдельные комплектующие приобретались через поставщиков, где подлинность изделий сложно было подтвердить, что создавало дополнительные риски для стабильной работы оборудования. В некоторых случаях детали требовали замены до трех раз в год, что увеличивало нагрузку на сервисную службу и тормозило разработку новых технологий.

Решение проблем с надежностью пилотной установки через техническое сотрудничество

В 2020 году компания PT Pertamina TII начала постоянное сотрудничество с Swagelok Indonesia для решения проблем с эксплуатацией и обслуживанием своих газовых и жидкостных систем. Взаимодействие фокусировалось на выявлении коренных причин регулярных отказов и путей повышения надежности и эффективности работы систем. В ходе технических консультаций специалисты PT Pertamina TII проработали влияние комплектующих на безопасность, эффективность и долгосрочную эксплуатацию оборудования.

Специалисты Swagelok Indonesia и PT Pertamina TII провели аудит действующих узлов, выявили потенциал для повышения надежности и подготовили рекомендации по модернизации реакторов, эксплуатируемых в тяжелых условиях пилотной установки.

Повышение надежности газовых и жидкостных систем через обучение персонала и современные практики техобслуживания

Вместо точечной замены дефектных элементов специалисты Swagelok Indonesia и заказчика оптимизировали регламенты поддержки технического состояния оборудования в процессе эксплуатации.

Раньше компания PT Pertamina TII полностью меняла фитинги и арматурные узлы, когда отдельные компоненты вырабатывали свой ресурс. Компания Swagelok Indonesia показала возможность раздельной замены уплотнений, прокладок и приводных механизмов, что позволяет оптимизировать складские ЗИП, сократить расходы на ремонт и минимизировать простои оборудования.

Swagelok Indonesia также содействовала повышению технической квалификации инженеров PT Pertamina TII с помощью учебных курсов и тематических консультаций. В 2025 году 25 сотрудников прошли обучение по основам сборки трубных фитингов и арматуры серии FK, что помогло сформировать внутреннюю экспертизу в обслуживании газовых и жидкостных систем. Специалисты Swagelok Indonesia на протяжении двух последовательных лет привлекались в качестве экспертов для участия в ежегодном семинаре заказчика по развитию профессиональных компетенций.

Увеличение межремонтных интервалов и снижение эксплуатационных расходов

Реализованные мероприятия обеспечили измеримый производственный эффект.

Результаты

  • Межремонтный период увеличился с трех обслуживаний в год до почти одного раза в два года
  • Сокращение трудозатрат на обслуживание
  • Снижение операционных затрат
  • Оптимизация номенклатуры запасных частей на складе
  • Повышение надежности систем пилотной установки

Проект продемонстрировал, как техническая экспертиза, обучение и профилактическое обслуживание позволяют увеличить надежность оборудования в тяжелых условиях пилотной установки. Благодаря совместной работе заказчик смог увеличить межремонтные интервалы с месяцев до лет, сформировав при этом более надежный и устойчивый подход к эксплуатации.

Обеспечьте надежность газовых и жидкостных систем при поддержке Swagelok

Swagelok проведет аудит ваших технологических систем, резервов повышения надежности и разработки программ технического обслуживания для эффективной работы оборудования в тяжелых условиях эксплуатации.

Связаться с местным экспертом