효율적인 플랜트 턴어라운드(Turnaround)를 위한 7가지 팁

효율적인 플랜트 턴어라운드(Turnaround)를 위한 7가지 팁

Mike Aughenbaugh(스웨즈락 시카고 비즈니스 개발 매니저), Steven Robertson(스웨즈락 사우스이스트 텍사스 다운스트림 영업 매니저)

플랜트 턴어라운드(turnaround)는 전 세계 화학 플랜트 및 정유공장의 주요 사업입니다. 이는 매우 복잡한 사업으로 종종 여러 공급업체에 속한 수백명의 기술자들이 참여하여, 특정 시스템이나 플랜트 전체에서 다양하고 중요한 유지보수, 개조 및 개선 활동을 동시에 완료합니다.

턴어라운드를 시행하려면 공정을 중지해야 하기 때문에 생산이 중단될 수밖에 없고, 오너/운영자는 이러한 프로젝트를 최대한 효율적으로 완료하기 위해 최선을 다합니다. 턴어라운드 프로젝트가 장기화될수록 계약자들은 현장에 더 오래 남아 있어야 하기 때문에 비용과 위험 또한 증가합니다. 규모가 큰 시설에서 턴어라운드를 시행하려면 수년간의 계획이 필요할 수 있고, 운영자는 막대한 투자를 해야 합니다. 턴어라운드는 일반적으로 조직의 연간 유지보수 예산에서 큰 비중을 차지합니다. 이런 이유로, 턴어라운드를 잘 관리하지 못한다면 조직이 금전적으로 큰 타격을 받을 수 있습니다.

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이에 따라 오너/운영자가 턴어라운드를 더 효율적으로 관리하기 위한 7가지 최적의 방법을 아래와 같이 소개합니다.

#1. 신뢰할 수 있는 공급업체와 조기에 계약하십시오. 턴어라운드는 시행하기 전 수년에 걸쳐 계획을 세워야 하는 대규모 공정입니다. 여기에는 그럴 만한 이유가 있습니다. 최대한 준비를 해 둬야 뜻밖에 발생하는 프로젝트 상의 위험을 없앨 수 있습니다.

잘 준비된 턴어라운드 프로젝트의 특징 중 하나는 오너가 주요 부품 및 서비스 공급업체와 조기에 계약을 체결하는 것입니다. 주요 유체 시스템은 복잡한 독립체들이며, 공정에 따라 고급 특수 합금으로 제조된 특수 파트와 부품이 필요한 경우도 있습니다. 이러한 수주 후 설계(engineered-to-order) 부품을 얻는 데 소요되는 리드 타임(Lead time)은 보통 스테인리스강 부품의 재고를 채우는 시간보다 오래 걸리지만, 공급업체와 조기에 계약하면 필요한 부품을 미리 배치할 수 있습니다.

공급업체와의 조기 계약이 턴어라운드에 유용한 이유는 이뿐만이 아닙니다. 다음과 같은 이유도 존재합니다.…

#2. 새로운 기회 분야를 확인하십시오. 턴어라운드는 그 목적이 시스템의 모든 부품을 복구하여 작업 조건을 최적화하는 것이기도 하지만, 더 우수한 안정성과 성능을 위해 시스템을 추가로 개선할 좋은 기회도 될 수 있습니다.

이런 개선 작업을 진행하려면 사전에 계획을 세워야 합니다. 시스템 변경은 일반적으로 변경 관리(MOC, management of change) 요건에 따라, 프로젝트의 엔지니어링이 중단되기 전에 턴어라운드 이벤트보다 먼저 승인되어야만 합니다. 이때 공급업체와 미리 계약한 운영자는 한 발 앞서 갈 수 있으며, 이런 전문가들과 계속 협력하면 시스템 개선 시 전문적인 조언을 얻을 수 있습니다.

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시스템 개선의 한 예로 사전 제작 및 조립된 그랩 샘플링 판넬을 들 수 있으며, 이는 시스템에서 기존의 그랩 샘플링 부품을 대체할 수 있습니다. 이는 시스템의 기본 설계를 변경하지 않는 실용적인 개선이며, 운영자는 적합한 샘플을 더 쉽게 얻을 수 있습니다.

#3. 예기치 않은 일에 대비해야 합니다. 턴어라운드 전반에 걸쳐 변수와 만일의 사태에 소모되는 비용을 따져보는 것이 운영자로서 전체 프로젝트를 효율적으로 이끄는 또 다른 방법입니다.

이를 테면 화학 플랜트 및 정유공장 전반에 있는 유체 시스템은 규모가 크고 복잡하기 때문에, 턴어라운드 전반에 걸쳐 정확히 어떤 부품이 얼마나 필요한지 파악하기란 실제로 불가능합니다. 이 때문에 프로젝트를 시작하기 전 다양한 호스, 밸브 및 어댑터를 구비해야 유용합니다. 이렇게 몇몇 기본 부품을 미리 구비하면, 이미 설치가 시작된 후에 추가 부품을 주문하지 않아도 되므로 시간을 상당히 절약할 수 있습니다.

물론 운영자라면 사용하지 않은 재고품의 처리에도 신경을 써야 합니다. 따라서 턴어라운드 프로젝트를 위해 임시 재고나 위탁 재고를 비축할 수 있는 공급업체를 찾는 것이 도움이 되며, 이때는 적합한 파트를 언제든지 사용할 수 있을 것입니다. 이런 상황에서는 프로젝트가 진행되는 동안 사용된 부품의 비용만 부담하면 됩니다.  

#4. 현지 지원을 받을 수 있는지 확인하십시오. 그래도 가끔은 예기치 않은 일이 발생합니다. 필요할 때 당장 사용할 적합한 부품이 없을 수도 있습니다. 공급업체와 협력할 때는 예기치 않게 필요한 부품을 시간에 맞춰 받을 수 있도록, 해당 공급업체가 프로젝트 가까이에서 현지화된 지원을 제공하는지 확인해야 합니다.

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#5. 주요 부품의 설치를 신중히 주시해야 합니다. 턴어라운드 프로젝트에 참여하는 기술자의 수는 어마어마하게 많은데, 전 세계의 다양한 회사와 분야에 속해 있는 수백 명의 인력이 동원되곤 합니다. 따라서 이처럼 많은 공급업체들의 설치 관련 지식 수준은 천차만별인 경우가 많습니다.

턴어라운드 프로젝트에서 비일관적인 일은 오너로서 되도록 피하고 싶은 일입니다. 예를 들어 기존 유체 시스템에 잘못 라우팅된 튜브에는 진동 피로(vibration fatigue)가 발생할 위험이 있는데, 경험이 부족한 기술자는 단순히 똑같은 라우팅 및 클램핑 지점에서 시스템 부품을 교체할 수 있습니다. 반면, 경험이 더 많은 기술자는 진동 위험을 제거하기 위해 라우팅을 개선할 것입니다. 그런데 경험이 더 없는 기술자는 설치 작업에 사용할 공구와 장비를 적절하게 선정하지 못하여 부품을 손상시킬 가능성이 있고, 추후 성능이 저조해지게 만들 수도 있습니다.

어떻게 하면 무수히 많은 하청업체들과 함께 일하며 적절한 장비를 사용해 설치를 균일하게 수행할 수 있을까요? 한 가지 전략은 사양 내에 교육 및 인증을 포함하는 것입니다. 이렇게 하면 시스템으로 작업하는 모든 사람이 특정 수준의 기초 지식을 갖출 수 있고, 가장 좋은 방법에 따라 올바른 설치를 수행하는 데 능숙해질 것입니다.

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#6. 사전 제작된 조립체를 찾으십시오. 화학 플랜트 및 정유공장의 많은 유체 시스템에는 엔지니어링 복잡성이 존재하기 때문에, 턴어라운드 시행 전 사전 제작, 사전 조립, 사전 테스트를 거친 제품이 더 많을수록 하청업체는 이런 주요 시스템을 더 효율적으로 설치할 수 있습니다.

사전 제작된 어셈블리를 사용하면 수많은 공급업체 및 하청업체의 전문성/지식 일관성 문제를 다시 한번 경감시킬 수 있고, 노동 시간도 단축시킬 수 있습니다. 그랩 샘플링 판넬은 안전하고 효율적인 샘플을 채취하는 동시에 특정 플랜트 애플리케이션 요건을 충족한다는 점에서 좋은 기회가 될 수 있는 부품입니다. 또한 매커니컬 씰 지원 시스템은 매커니컬 씰의 수명을 연장시키는 데 도움이 됩니다. 패스트 루프, 필드 스테이션, 교정 모듈 및 스위칭 모듈, 샘플 프로브, 유체 분배 헤더를 포함하는 분석 서브시스템은 설계 설치공간이 간소하여 작업의 효율성과 일관성을 높일 수 있습니다.

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#7. 엄격한 품질 관리를 유지하십시오. 턴어라운드 시 운영자는 설치하는 부품의 품질과 일관성을 지속적으로 엄격하게 관리하는 데 최선을 다해야 합니다. 사양이 너무 느슨하면 계약자들이 저렴하고 품질이 낮은 부품을 공급할 수도 있습니다. 다양한 시스템에서 부품의 품질이 균일하지 않다면, 성능의 불일치, 조기 유지보수 요구는 물론 차후에 가동 중지까지 초래될 수 있습니다. 주요 유체 시스템에서 고품질의 부품만 사용하도록 엄격한 사양을 최신으로 유지하는 것이 턴어라운드를 효율적으로 수행하는 한 가지 방법입니다. 또한 다른 공급업체의 부품을 혼용하거나 다른 부품으로 교체하지 않아야 일관성이 높아지고, 이로써 향후에도 시스템을 균일하게 유지하기 쉬워질 것입니다.

모든 화학 플랜트 또는 정유공장의 운영자가 위의 팁들을 명심한다면 유체 시스템의 장기적인 안정성과 성능을 개선하면서 턴어라운드를 더 빠르고 효율적으로 시행할 수 있을 것입니다. 효율적인 플랜트 턴어라운드에 관해 더 자세히 알고 싶으십니까? 스웨즈락이 도와드리겠습니다. 저희의 필드 엔지니어링 팀은 전 세계에 있는 화학 공정 및 정유 시설의 효율적인 플랜트 턴어라운드를 정기적으로 돕고 있습니다. 당사가 다음 턴어라운드의 성공을 위해 지원해 드릴 수 있는 방법을 알아보십시오.

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Mike Aughenbaugh는 스웨즈락 시카고의 비즈니스 개발 매니저로 10년 이상 일해왔습니다. Mike는 회전 장비(rotating equipment)의 씰 플러쉬(seal flush), 분석기, 화학 스키드(chemical skid), 윤활 시스템(lubrication system), 그랩 샘플 스테이션(grab sample station) 및 샘플 범(sample bomb), 증기 트랩(steam trap), 실험실 장비, 증기/전기 트레이싱(steam/electric tracing) 및 샘플 프로브를 비롯한 화학 및 정유 애플리케이션의 전문가입니다.

Steven Robertson은 스웨즈락 사우스이스트 텍사스의 다운스트림 영업 매니저입니다. Steven은 스웨즈락에서 20년 가까이 근무하며 다양한 기술 및 영업 관련 업무를 수행하였고, 텍사스 전역의 화학 및 정유 시설 고객들을 도와 주요 유체 시스템 문제들을 해결해 왔습니다.