Правильные решения для успешного производства экологически чистого водорода
Как производитель оборудования для зеленого водорода повысил надежность электролизеров с помощью Swagelok
За последние годы достигнут значительный прогресс в развитии водорода как энергоносителя. Главные вопросы связаны с безопасным и эффективным производством, переработкой и распределением зеленого водорода. Swagelok гордится тем, что компания вносит вклад в развитие этого направления, помогая энергетическим компаниям раскрывать весь потенциал водорода.
Хотя водород является ценным возобновляемым ресурсом, работа с ним не лишена сложностей. Будучи легко воспламеняющимся газом, водород требует безопасного и надежного хранения. Из-за малого размера молекул, они могут просачиваться через самые минимальные зазоры. Дополнительный риск создает водородное охрупчивание: молекулы водорода проникают в стальные материалы, вызывая появление трещин и последующее разрушение материала. Проблемы изоляции водорода и связанное с ним охрупчивание делают крайне важным применение фитингов и клапанов, минимизирующих подобные угрозы.
С этими трудностями в полной мере столкнулся один из ведущих европейских производителей щелочных электролизеров для получения зеленого водорода (от источников ВИЭ). В процессе совместной работы с клиентом, специалисты Swagelok Danmark применяли свой многолетний опыт работы с низкомолекулярными жидкостями и газами под давлением, чтобы помочь разработчикам электролизера успешно справиться с техническими задачами.
«Компания стремительно развивалась», – отметил Йеспер Сковнинг, инженер компании Swagelok Danmark. «Буквально за один день их штат вырос с 50 до 200 человек. «Мы оказались рядом в нужное время: следили за процессами, давали советы по профилактике утечек, помогали сократить время сборки и тестирования.»
Клиент использовал регуляторы давления Swagelok®, но без применения фитингов Swagelok®. Однако, когда начали возникать проблемы с фитингами другого поставщика, стало ясно, что может потребоваться иное решение. Чтобы найти оптимальный вариант, было протестировано несколько типов соединений. Результаты испытаний недвусмысленно определили дальнейший путь.
Проверка фитингов Swagelok для водородных электролизеров подтвердили высокую надежность изделий
Тест заключался в последовательной сборке прямых соединительных муфт от четырех производителей. На узел подали водород с давлением 40 бар, выполнили тест на герметичность и оставили на ночь, чтобы убедиться в отсутствии падения давления. Затем конструкцию демонтировали, собрали заново и повторили тест.
«С первого же дня, – говорит Сковнинг, – мы увидели разницу между Swagelok и другими фитингами. Изделия других производителей теряли герметичность уже после менее чем 10 повторных сборок. Фитинги Swagelok выдержали более 20 повторных сборок без утечек, прежде чем гайка дошла до корпуса фитинга и дальнейшие сборки стали невозможны».
«Изделия других производителей теряли герметичность уже после менее чем 10 повторных сборок. Фитинги Swagelok выдержали более 20 повторных сборок без утечек».
По словам Питера Томсена, регионального менеджера Swagelok Danmark: «Мой технический руководитель, сообщив о завершении теста, прямо отметил, что Swagelok ‘оставил позади всех конкурентов. Было неожиданно, что разница между нашей продукцией и конкурентами была настолько заметной даже при сравнительно низком давлении в 40 бар».
Фитинги Swagelok повышают надежность электролизеров и уменьшают сроки производства
Результаты испытаний произвели сильное впечатление. Компания сразу же начала переход на фитинги Swagelok, и сегодня все новые разработки включают в себе комплектующие только этой фирмы.
«Фитинги и клапаны нельзя назвать самой сложной частью электролизера, – пояснил Сковнинг, – но их роль крайне важна. При возникновении в этих местах утечек нужно тратить время на их поиск, устранение, повторный набор давления, и новую опрессовку. Это дорого обходится на в производстве и финальных испытаниях, но еще дороже – во время обслуживания и ремонта электролизных установок на объекте.»
«Они сказали нам, что переход на продукцию Swagelok существенно ускорило производство. Что дало возможность почувствовать разницу в качестве, и осознать, что проблем можно избежать, используя в работе Swagelok», — добавил Сковнинг.
Выполненная работа укрепила сотрудничества между двумя компаниями, в результате чего Swagelok Danmark начала поставлять кастомизированные модульные панели. «Клиент стал более открытым к новым преимуществам наших решений, ведь он уже убедился в качестве, сервисе и технической компетенции, которые мы предоставляем», – подчеркнул Томсен. «Мы доказали свою надежность, и нам приятно быть выбранными в качестве приоритетного поставщика».
Готовы к модернизации водородных систем?
Обратитесь в ближайший центр продаж и сервисного обслуживания Swagelok, и мы вместе обсудим необходимые мероприятия для правильного обращения с водородом и развития инфраструктуры возобновляемой энергетики.
Оптимизируйте электролизеры с помощью жидкостной и газовой системы
В процессе электролиза водорода необходимы надежные жидкостные и газовые системы на входе и выходе. Узнайте о том, как контролировать затраты, повысить уровень безопасности и максимально увеличить производительность с помощью подходящей жидкостной и газовой системы.
Часто задаваемые вопросы: Как предотвратить водородное охрупчивание
Правильный выбор материалов для водородных систем является важнейшим условием долгосрочной перспективы использования водорода в качестве топлива. Узнайте, как выбрать подходящие материалы и предотвратить водородное охрупчивание.
Безопасен ли водород в качестве топлива?
Водород может стать радикально новым источником экологически чистой энергии, однако существует несколько распространенных мифов о его безопасности. Узнайте факты о водороде в наших материалах, в которых рассказывается, почему водородное топливо безопаснее традиционных вариантов.