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호스 연결구 종류 및 활용 사례

적절한 호스 연결구 유형 선택하기

올바른 호스 연결구 선택 방법

Doug Nordstrom, 선임 제품 매니저

산업용 호스는 전 세계의 시설에서 핵심적인 역할을 하지만, 제조업체가 유용한 모범 사례를 제시하는 경우는 많지 않습니다.— 따라서, 호스 선택, 설치, 검사, 유지보수는 일반적으로 사용자 또는 설치 작업자의 몫입니다. 만일 선택이 잘못되었다면 지정한 호스가 최적에 미달하는 성능을 제공하거나 조기에 결함이 발생할 수 있으며, 이는 비용 상승과 잠재적인 시설 내 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.

호스 연결구가 좋은 예입니다. 유체 시스템을 설계할 때 다양한 플렉시블 호스 연결구 유형을 고려해야 하며, 잘못된 유형을 선택하면 공정이 부실해지며, 작업자가 위험에 처하고, 수익이 손상될 수 있습니다. 연결구의 성능을 정기적으로 검토하고 다른 종류를 사용하면 시스템의 효율이나 품질을 개선할 수 있는지 숙찰하는 것이 중요합니다.

현지 호스 전문가에게 문의

작업자의 안전을 지키고 비용을 통제 범위 내로 유지하려면, 다양한 재질과 성능으로 공급되는 고품질 호스뿐만 아니라 적절한 호스 사용법과 유지 비용에 대한 정보도 알아야 합니다. 요구 사항에 적합한 호스 연결구를 선택하려면 어디에서 시작해야 할지 모르시겠습니까? 산업 표준, 호스 종류, 시스템 사양의 세 가지 요소를 고려해야 합니다.

산업 표준을 고려하십시오

산업별로 사용 목적에 따라 다르게 설계된 연결구가 필요합니다. 귀사 업계에 특정하게 설계된 연결구를 선택하는 것이 유체 시스템에서 고성능을 달성하고 유지하는 데 핵심입니다. 아래에 몇 가지 일반적인 연결구의 산업 용도 및 애플리케이션 사양이 있습니다.

제약 애플리케이션용 호스 연결구

제약, 바이오제약, 생명공학

제약 및 생명공학 분야에서 유체 시스템을 설계하는 경우에는 보건과 위생이 가장 중요합니다. 이 업계에서 사용하는 연결구는 이러한 점을 고려하여, 시스템을 분해하여 철저히 세정하거나 정치 세척(CIP: clean-in-place) 공정을 사용하여 더 세정하기 쉽게 설계됩니다. 또한 연결구 표면은 박테리아 성장을 막을 수 있고 부식에 저항이 강한 재질을 사용합니다.

반도체 애플리케이션용 호스 연결구

반도체

반도체 제조 산업에서는 유체 시스템을 설계할 때 일반적으로 재질 순도가 가장 중요합니다. 반도체 시장에서 사용되는 연결구는 민감한 환경에서 사용하기에 적합한 고순도 제품이며, 나사산이 매우 조밀하고, 잔여물 축적과 오염에 대한 저항성이 강화된 재질로 설계 및 코팅됩니다.

일반 산업 애플리케이션용 호스 연결구

일반 산업용

기타 대부분의 산업용 유체 시스템 애플리케이션에서는 설계 엔지니어들이 연결구와 피팅이 고압에서도 제 성능을 발휘하는지를 가장 많이 신경 씁니다. 이러한 고압용 연결구는 psi를 기준으로 등급이 지정되며, 경우에 따라 요구 압력을 충족하려면 추가 튜브 준비가 필요할 수 있습니다.

귀사 공정에 최적의 호스 연결구를 선택하는 방법을 보십시오


호스 요구 사항을 고려하십시오

투과율 및 화학적 호환성

연결구와 호스 재질은 애플리케이션의 부식 조건과 투과율 요구에 따라 달라질 수 있습니다. 호스 재질은 기본적으로 어느 정도 투과성이 있으며, 사용하기 전에 각각의 애플리케이션 호환성을 테스트해야 합니다. 마찬가지로, 대부분의 유체 시스템 애플리케이션에서 화학적 호환성(예: 두 물질이 접촉할 때 화학 반응 없음)도 필수적인 요소입니다. 화학 반응, 시스템 손상 또는 부식을 방지하려면 적절한 호스 재질을 찾는 것이 매우 중요합니다.

압력 및 온도 등급

애플리케이션에 따라 유체 시스템 부품이 특정 압력과 온도를 반드시 견딜 수 있어야 합니다. 유압 시스템 및 기타 일반 산업용 애플리케이션과 같은 고압 및 고온 애플리케이션에는 주름관 코어 튜브가 있는 단일 또는 이중 편조 고리형 주름 호스가 일반적인 선택입니다. 고압 및 고온 요구 조건은 흔히 동적 애플리케이션에서 같이 관련되어 있습니다. 동적 애플리케이션의 경우, 호스를 굽히거나 위치를 변경해야 하는 경우가 많아 올바른 호스 선정에 영향을 줄 수 있습니다.

호스 재질

일반적인 용도에는 메탈 코어를 선택하는 것이 좋습니다. 메탈 코어 호스는 온도 등급이 -198° ~ 454° C 이므로, 때에 따라 극한의 온도에는 유일하게 선택할 수 있는 재질이기도 합니다. 한편, 쎄니타리(sanitary) 애플리케이션에는 재질의 유연성 때문에 일반적으로 실리콘을 선택합니다. 그러나, 실리콘은 화학적 호환성이 제한적이고 흡착성이 있어 오염이 발생하기 쉽습니다. 이러한 단점으로 인해 쎄니타리 애플리케이션에는 플루오르수지(fluoropolymer) 코어가 실리콘을 대체하는 추세입니다. 흔히 사용되는 플루오르수지로는 PTFE, PFA, FEP가 있으며, 실리콘보다 온도 등급이 약간 높습니다. 또한, 유압 애플리케이션에는 고압을 견딜 수 있는 열가소성 수지(나일론) 호스가 흔히 사용되며, 저압 애플리케이션에는 고무 호스가 가장 많이 사용되는 경제적인 다목적 제품입니다.

시스템 사양을 고려하십시오

이제 호스가 연결되는 시스템에서 연결구 재질과 유형을 고려해야 합니다. 시스템과 호스 연결구 재질은 동일해야만 합니다. 대부분의 연결구가 외관상 비슷해 보이지만, 치수 혹은 나사산에 경미한 차이가 있을 수 있으므로, 사실상 서로 교환하여 사용할 수 없습니다.

적절한 호스 연결구 유형을 선택할 때 고려해야 할 기타 사항:

스웨즈락 제품 선정 도구

애플리케이션에 적합한 호스 연결구를 선정하는 데 추가로 도움이 필요하십니까? 스웨즈락은 다음과 같이 온라인에서 사용할 수 있는 다양한 제품 선정 도구를 제공합니다.

  • Cv 계산기 – 레귤레이터와 기타 부품의 Cv 및 유량을 계산하는 데 유용합니다
  • CAD 템플릿 – 2D 및 3D 파일 형식으로 백만 개 이상의 스웨즈락 CAD 템플릿과 세일즈 도면을 제공합니다
  • 재질 선정 가이드– 재질 선정 간소화를 지원합니다
  • 설치 간편성 및/또는 성능. 연결구를 얼마나 자주 교체해야 합니까? 필요에 따라 주기적으로 교체하는 데 얼마나 어렵습니까?
  • 재고 간소화. 호스 연결구를 선택할 때 유체 시스템 성능, 호환성, 사양이 주요 고려 사항이라면, 선택 내용이 운영에 끼치는 영향도 고려하는 것이 현명합니다. 부품을 더 쉽게 보관하는 방법, 재주문 절차를 능률화하는 방법, 공급업체와 부품 OEM을 통합하는 방법 등을 검토해야 합니다.
  • 호스 연결구의 비용. 유체 시스템의 부품을 선정할 때 비용을 항상 고려해야 하지만, 더 저렴한 부품을 구매함에 따라 잦은 교체로 인한 수명 주기 비용이 저렴한 부품의 절감 비용을 초과할 수 있음도 고려해야 합니다. 

위에 소개한 플렉시블 호스 연결구 종류의 고려 사항도 완벽하다고 할 수는 없습니다. 연결구와 기타 부품을 선정할 때 전체 유체 시스템 설계를 평가하는 일은 설계 엔지니어 개개인에 달려 있습니다.

제품 선정, 유체 시스템 설계 또는 기타 호스 관련 고려 사항에 대해 여전히 추가적인 도움이 필요하십니까? 스웨즈락이 도와 드리겠습니다. 당사 호스 전문가들에게 문의하여 상담을 시작해보십시오.

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