alert icon

Данный сайт не поддерживается браузером Internet Explorer 8. Пожалуйста, обновите ваш браузер до более поздней версии или воспользуйтесь другим браузером.

Скрыть hide icon

Почему пробоотборные системы не совершенствуются — три основные причины

Почему пробоотборные системы  не совершенствуются — три основные причины

7 мая 2019 г. | Майк Фрост (Mike Frost)

За последние несколько десятилетий технологические анализаторы стали надежнее, тогда как пробоотборные системы — нет. Многие системы пробоподготовки для поточного анализа не выполняют свое предназначение по доставке совместимой с анализатором репрезентативной пробы без примесей и без чрезмерных временных задержек.

Искаженные или неточные показания анализатора ведут к несоответствию химической и нефтехимической продукции техническим условиям. А это, в свою очередь, ведет к тому, что операторы перестают доверять анализаторам. Неправильно спроектированные пробоотборные системы также повышают риск возникновения проблем с техникой безопасности и могут поставить под угрозу эффективность работы предприятия.

К чему приводит такой несогласованный процесс? Причины сложны, но их можно свести к трем основным:

  1. Недостаток возможностей для подготовки и обучения
  2. Отсутствие целостного представления
  3. Неразрешенные, недокументируемые и (или) импровизированные модификации пробоотборных систем

1. Недостаток возможностей подготовки и обучения по пробоотборным системам

Несмотря на доступность технического образования в области комплексного проектирования систем, университетские программы, как правило, не предусматривают курсы, посвященные проектированию пробоотборных систем. Кроме того, практически нет возможности обучаться на работе, а инженеры и технические специалисты не всегда могут уделить время посещению обучающих курсов.

Как следствие, многие крупные промышленные компании компенсируют это, сокращая штат собственных специалистов по пробоотборным системам, и решают эту задачу силами компаний, занимающихся проектированием и изготовлением систем. Однако даже эти компании не всегда располагают достаточным количеством специалистов, обладающих необходимыми навыками, чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос. Это приводит к нехватке знаний в данной области, что в свою очередь влияет на качество систем отбора проб.

В силу отсутствия опыта инженер-конструктор может допустить ошибки, которые останутся незамеченными на этапе проверки просто потому, что проверяющий недостаточно хорошо разбирается в системе. Далее, если система не работает и операторы вынуждены производить модификации на месте, у конструктора, скорее всего, не будет возможности учиться на собственных ошибках.

Чтобы восполнить недостаток знаний о проектировании пробоотборных систем, инженерам, интеграторам, техническим и другим отраслевым специалистам рекомендуется найти образовательные программы, посвященные сложностям и фундаментальным принципам проектирования пробоотборных систем и их подсистем.  

2. Отсутствие целостного представления о системе

Установленный технологический анализатор —лишь часть сложной взаимозависимой системы, в которую помимо него входит пробоотборная система, окружающая среда и технологический процесс. Пробоотборная система в составе такой полной системы иногда представляется простым дополнительным модулем, который можно, не задумываясь, подключить к более крупной системе. В реальности же установка поточного анализатора не так проста, как кажется.

Система технологических ответвлений должна соединяться с корпусом пробоотборной системы с помощью транспортирующих линий. Исследуемая проба должна протекать через ряд емкостей, трубок и устройств с поддержанием ее в пригодном для анализа состоянии. В зависимости от климата и процессов, происходящих внутри пробоотборной системы, регулировка температуры может представлять сложность. Поток, проходящий через эти системы, должен поддерживаться в течение установленного времени, а проба должна оставаться неизменной. Всего одна ошибка на этом пути может свести на нет работу всей системы, нарушив точность или полезность показаний анализатора. Кроме того, неточность показаний анализатора может быть неочевидной.

Если сосредоточиться только на проектировании пробоотборной системы, сохраняется возможность возникновения самых разных ошибок в других частях системы. Для обеспечения нормальной работы системы специалист по технологическим анализаторам должен учитывать все ее части — расположение и конструкцию ответвлений для отбора проб, зондов, транспортирующих линий и даже саму технологическую часть. Надлежащее обучение даст инженеру возможность выявить и скорректировать любые проблемные области.six-goals-sampling-excellence-chart

3. Выполнение неразрешенных модификаций

Пробоотборная система с конструктивными недостатками может работать достаточно хорошо, чтобы пройти первоначальную приемку и ввод в эксплуатацию. Недостатки могут оставаться незаметными до выхода всего объекта на полную мощность, замыкания управляющего контура или представления результатов лабораторных исследований. При возникновении проблем в конструкцию пробоотборной системы потребуется вносить изменения. На большинстве производственных объектов существует процедура управления изменениями (Management of Change, MOC), в рамках которой импровизированная модификация систем запрещена.

Однако руководители часто заставляют обслуживающих технических специалистов выполнять ее без предварительной подготовки. Если такое происходит, технические специалисты могут экспериментировать с изменениями в системе, часто обращая внимание на какой-то конкретный симптом, а не на основную проблему.  Тем не менее, если система и ранее функционировала неправильно, такие несогласованные модификации могут скорее усугубить положение.

Лучше обслуживать объект, применяя MOC и возлагая ответственность за модификацию и надлежащее функционирование на проектировщиков системы. Предприятия могут допустить своих технических специалистов к участию в данном процессе, чтобы и они смогли извлечь для себя уроки.

Выбор верного пути для усовершенствования пробоотборных систем

Предприятия могут усовершенствовать пробоотборные системы, используя следующие предлагаемые методы:

  • Занявшись углубленным обучением и подготовкой, посвященной базовым принципам и основам проектирования пробоотборных систем
  • Консультируясь с экспертами по пробоотборным системам, которые могут исследовать имеющиеся в распоряжении системы и выявлять их недостатки
  • Возлагая ответственность на проектировщиков системы, когда только что смонтированные пробоотборные системы не работают или ненадежны

Перечисленные выше шаги помогут предотвратить неточности и проблемы с техникой безопасности, связанные с пробоотборными системами, а также повысить производительность предприятия и качество продукции. Чтобы ускорить процесс усовершенствования пробоотборных систем, запишитесь на один из обучающих курсов Swagelok по промышленным пробоотборным системам. Каждый такой курс проводится экспертами отрасли и рассчитан на участников из разных отраслей с разным уровнем опыта. 

Обучение усовершенствованию пробоотборных систем 

Статьи по Теме

промышленная-пробоотборная-система

Распространенные трудности, связанные с системами пробоподготовки для поточного анализа

Эксперты по пробоотборным системам и заслуженные работники отрасли Тони Уотерс (Tony Waters) и Фил Харрис (Phil Harris) рассказывают о некоторых распространенных трудностях, с которыми приходилось сталкиваться за годы работы с системами пробоподготовки для поточного анализа. Узнайте, как устранить регулярно возникающие проблемы с вашей пробоотборной системой.

Swagelok клапана качания-Open

Максимальное увеличение срока службы компонентов промышленной трубопроводной арматуры

Стоимость замены компонента промышленной трубопроводной арматуры превышает стоимость самого компонента. Рекомендации специалистов компании Swagelok, касающиеся профилактического технического обслуживания, помогут вам узнать, как уменьшить издержки и максимально увеличить срок службы ваших компонентов.

Распространенные-причины-и-стоимость-утечек-в-трубопроводных-системах

5 главных уроков в работе с системами с технологическим анализатором, извлеченных за последние 50 лет обучения

Системы с технологическим анализатором на предприятии могут быть крайне сложными, если заниматься их проектированием и эксплуатацией. Опытный отраслевой специалист и инструктор Тони Уотерс рассказывает о главных уроках, которые его слушатели извлекли за последние 50 лет.