alert icon

Данный сайт не поддерживается браузером Internet Explorer 8. Пожалуйста, воспользуйтесь другим браузером.

Скрыть hide icon

Расчет окупаемости вложений в поточный анализ

 завод-операция-процесс-анализатор

Расчет окупаемости вложений в поточный анализ

Не секрет, что поточные анализаторы дороже прочего измерительного оборудования, которое имеется в вашей пробоотборной системе. Для приобретения такого дорогостоящего оборудования некоторым организациям и директорам по закупкам требуются обоснования в виде анализа окупаемости вложений. К счастью, большинство современных технологий поточного анализа демонстрируют просто потрясающую окупаемость. При этом некоторые из них могут не обеспечить окупаемость вследствие неправильной конструкции системы.

Чтобы рассчитать окупаемость вложений в технологию поточного анализа, вам необходимо знать первоначальную стоимость анализатора и оценить эксплуатационные издержки — это поможет вам понять ожидаемые расходы. Затем необходимо учесть ожидаемые преимущества и обусловленную ими экономию от применения анализатора, в том числе повышение производительности и сокращение времени простоя. После проведения данного анализа для вашего предприятия в идеале должен получиться примерно такой результат: «Этот анализатор экономит нам около 70 000 рублей в день!» 

Цель измерений с помощью анализатора — гарантировать, что необходимое количество продукта с заданными техническими параметрами производится безопасным образом и с минимально возможными затратами. Несколько анализаторов с ручным или автоматическим управлением помогут вашему предприятию достичь этой цели по трем основным категориям: промышленная безопасность, управление технологическими процессами и обеспечение качества. Каждая из этих категорий имеет собственную уникальную значимость при анализе окупаемости вложений для вашего предприятия. 

Промышленная безопасность

Безопасность людей на предприятии и рядом с ним — наивысший приоритет для предприятий, работающих с жидкими и газообразными средами. Технология поточного анализа позволяет определять условия, представляющие опасность для оборудования и находящихся рядом людей. Оперативное получение аналитических данных может стать одним из немногих способов предотвратить бурную химическою реакцию, способную прорвать трубу или емкость и подвергнуть опасности персонал. Уже один этот аспект может стать обоснованием для покупки качественного поточного анализатора или даже сразу нескольких.

Кроме того, вы должны соблюдать федеральные и региональные экологические требования. Например, в большинстве стран закон требует применять системы непрерывного мониторинга выбросов, а также обязывает проводить анализ сточных вод. С целью соответствия этим требованиям на вашем предприятии в обязательном порядке должно быть установлено оборудование для контроля безопасности и окружающей среды независимо от его стоимости и окупаемости.

Управление технологическими процессами

Поточные анализаторы помогают предприятиям сохранять рентабельность благодаря точной регулировке технологических потоков для обеспечения высокого качества продукта. Текущая рыночная ситуация зачастую определяет философию управления технологическими процессами предприятия. Когда спрос низкий и предприятие работает не на полную мощность, управление технологическими процессами направлено на минимизацию производственных затрат (включая энергопотребление и отходы) с сохранением желаемого качества. При высоком спросе, когда предприятие может продавать всю производимую продукцию по хорошей цене, производительность гораздо более важна.

Какими бы ни были рыночные условия, ожидается, что продукт должен в точности отвечать требованиям заказчика. Цена выпуска некачественного продукта огромна, поэтому для обеспечения продаж предприятия всегда должны производить продукт, как минимум соответствующий техническим условиям, или продукцию более высокого качества.

таблица качества продукции

Системы контроля нацелены на снижение «сверхнормативного качества», т. е. стоимости производства продукции слишком высокого качества, за счет снижения вероятности произвольного изменения качества продукции. Данная идея проиллюстрирована на схеме выше. Когда качество продукции сильно варьируется (синяя кривая), предприятие производит продукцию качеством выше среднего из опасения получить продукт, не соответствующий техническим требованиям. Достижение такого повышенного качества приводит к увеличению затрат на производство или снижению производительности, либо и к тому, и к другому. Измерение параметров процесса и контроль помогают уменьшить вариативность качества (зеленая кривая), поэтому операторы могут снизить среднее качество выпускаемой продукции до допустимого предела, тем самым повысив эффективность или производительность.

Расчет окупаемости вложений в технологию поточного анализа производится исходя из значимости повышения производительности в ситуации высокого спроса на рынке или сокращения эксплуатационных расходов при любых рыночных условиях.

Обеспечение качества

Точность измерений поточного анализатора может оказать решающее влияние на финансовые показатели производителя. Неверный анализ может иметь катастрофические последствия. Например, заказчику отправляется некачественный продукт, либо продукт великолепного качества отбраковывается, уничтожается или возвращается на переработку только по причине неверной калибровки анализатора. Вы можете рассчитать материальные убытки в последнем случае, исходя из данных вашего предприятия, однако потеря заказчика из-за некачественного продукта может нанести значительный удар по бизнесу, а также может существенно повлиять на работу в дальнейшем. Поточный анализатор, способный предотвратить оба подобных случая, может с легкостью окупиться и покрыть эксплуатационные расходы.

Оценка затрат

Прежде чем принять решение о покупке анализатора, примите во внимание все сопутствующие расходы. Сюда относится стоимость приобретения, установки и пуска как капитальное вложение. Окупаемость вложений будет представлять собой чистый денежный поток на протяжении срока службы оборудования.

К типовым капитальным затратам, связанным с анализаторами, относятся:

  • системы подготовки проб для анализаторов;
  • основания и конструкции для размещения анализатора — стойки, монтажные панели, помещения, оснащенные системами кондиционирования и отопления.
  • зонды, насосы и полевые станции;
  • монтаж, в том числе обустройство быстрых петель и линий утилизаций;
  • пусконаладочные работы;
  • первоначальный резерв запасных частей.

В следующей таблице представлена общая оценка затрат, связанных с различными типами анализаторов, установленных в помещениях с кондиционированием воздуха. На каждую из категорий затрат в среднем приходится 20 %.

Общая оценка затрат на анализаторы, установленные в помещениях с кондиционированием воздуха

Категория затрат

Затраты

Категории экспресс-оценки

Анализаторы

20%

Материальные затраты

(затраты на анализатор x3)

Полностью введенная в эксплуатацию система

(затраты на анализатор x4)

Полное задействовани

(затраты на анализатор x5)

Пробоотборная система

20%

Анализаторная

20%

Монтаж и пусконаладочные работы

20%

Управление проектом

20%

Стоимость проекта

100%

Чтобы быстро выполнить расчёт, сложите расходы на анализатор и умножьте на три для подсчета материальных затрат, на четыре — для подсчета стоимости полного ввода системы в эксплуатацию и на пять — если затраты включают управление проектом на вашем предприятии. Этот метод хорошо подходит для различных анализаторов, включая газовые хроматографы. Учтите, что стоимость получится высокой, если вы используете дорогостоящий анализатор на основе ядерного магнитного резонанса, и низкой в случае нескольких недорогих анализаторов, например для кислорода, pH и проводимости.

Если вам нужно предоставить обоснование для покупки нового анализатора, вы можете рассчитать окупаемость вложений с помощью простой сводной таблицы. Многие предприятия ожидают окупаемость 50 % и выше. Убедитесь, что полученные вами результаты могут быть подтверждены, и что вы полностью осознаете преимущества, получаемые благодаря анализатору. Расхождения в измерениях могут стать страховкой в будущем. Они будет сигнализировать о маловероятном, но возможном нарушении работы предприятия, что может сэкономить ему значительные средства.

Вам нужна дополнительная помощь в расчете вложений в компоненты жидкостных и газовых систем и в технологические процессы?  Узнайте, как экспертные и консультирующие сервисы компании Swagelok могут помочь вашему предприятию сэкономить деньги. Чтобы воспользоваться сервисами, обратитесь в местный авторизованный центр продаж и сервисного обслуживания компании Swagelok.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ ОБ ЭКСПЕРТНЫХ И КОНСУЛЬТИРУЮЩИХ СЕРВИСАХ КОМПАНИИ SWAGELOK

Статьи по Теме

Распространенные-причины-и-стоимость-утечек-в-трубопроводных-системах

4 стратегии повышения эффективности промышленных трубопроводных систем

Как и у большинства руководителей и инженеров предприятий, у вас есть много обязанностей, но не все ресурсы, необходимые для обеспечения безопасной и эффективной работы предприятия. Узнайте, как можно максимально увеличить выпуск продукции, сократить издержки и избежать простоев при управлении своей трубопроводной системой.

компонентов промышленной трубопроводной арматуры

Максимальное увеличение срока службы компонентов промышленной трубопроводной арматуры

Стоимость замены компонента промышленной трубопроводной арматуры превышает стоимость самого компонента. Рекомендации специалистов компании Swagelok, касающиеся профилактического технического обслуживания, помогут вам узнать, как уменьшить издержки и максимально увеличить срок службы ваших компонентов.