내식성 금속

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316 스테인리스강

스텐레스강

6몰 합금

스텐레스강

6몰(6Mo) 합금은 초오스테나이트계 스테인리스강으로서 최소 6%의 몰리브덴과 최소 40%의 PREN을 함유하고 있습니다. 합금 6HN(UNS N08367)은 합금 254(UNS S31254)보다 니켈(Ni) 중량이 6% 더 많습니다. 니켈 함량의 증가는 바람직하지 않은 금속간 상의 형성 시에 6HN에 추가적인 안정성을 부여합니다. 합금 6HN은 합금 254보다 염화물 함유 매체에서 보다 우수한 부식 저항이 있는 것으로 확인되었습니다.

• 염화물 피팅에 대한 저항과 틈새 부식
• 염화물 응력 부식 균열(CSCC)에 대한 저항
• 재질의 항복 강도는 300 시리즈 오스테나이트계 스테인리스강보다 50% 높음
• 충격 인성, 작업성 및 용접성
• Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
• 스웨즈락 6몰 제품은 NORSOK M-650 공급망 자격기준의 요건에 적격한 6HN(UNS N08367) 바 스톡 및 단조에서 사용할 수 있습니다.

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열

합금 2507 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강

스텐레스강

듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 결정립과 페라이트계 결정립으로 이루어진 2상 미세구조입니다. 이 구조는 이러한 재질에 강도, 유연성 및 부식 저항을 포함하는 인력 속성을 부여합니다.

합금 2507 슈퍼 듀플렉스, 페라이트-오스테나이트계 스테인리스강은 고도의 부식성 조건에서 서비스하기에 매우 적합합니다. 이 조성에는 니켈, 몰리브덴, 크롬, 질소 및 망간을 포함하며 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열(SCC)에 대해 우수한 내성이 있는 동시에 용접성을 유지합니다.

• 압력 등급 상승에 대한 높은 항복 강도 및 인장 강도
• 직경 및 압력 등급을 벗어난 동일한 316/316L 튜브에 비해서 벽 두께가 낮아짐에 따라 유체 흐름이 증가합니다.
• 용접가능성
• 482°F(250°C)까지의 애플리케이션
• 316SS보다 높은 열전도성/낮은 열팽창 계수
• Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
• 스웨즈락 2507 제품은 NORSOK M-650 공급망 자격기준의 요건에 적격한 바 스톡 및 단조에서 사용할 수 있습니다.

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열

합금 825

니켈 합금

합금 825 (Incoloy^® 825)는 다양한 매체에서 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 뿐만 아니라 응력 부식 균열(SCC)에 저항하도록 설계된 니켈-철-크롬-몰리브덴 합금입니다.

• 티타늄 존재 시에 안정성이 있으므로 입계 부식에 저항
• Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
• 환경 환원의 저항(즉, 황산 또는 인산)

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열

합금 625

니켈 합금

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열

합금 C-276

니켈 합금

합금 C-276(Hastelloy^® C-276)에는 니켈, 몰리브덴 및 크롬이 함유되어 있습니다. 몰리브덴이 다량 함유되어 있어서 피팅 및 틈새 부식에 저항이 높으며 습한 염소 가스, 차아염소산염 및 과산화염소의 부식 효과에 저항할 수 있는 소수 재질 중 하나입니다.

• 매체의 산화 및 환원에 대한 저항
• 고온에서 유연성, 인성 및 강도
• 틈새 및 피칭 부식, 황화물 응력 균열 및 입계 부식에 대한 저항
• Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)

이 합금은 고온의 농축 질산과 같은 고도의 산화 환경에서 사용하는 것을 권장하지 않음에 유의합니다.

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열

합금 400

니켈 합금

합금 400(Monel^® 400)은 불화수소산에 대한 저항과 대부분의 담수 및 산업용수에서 응력 부식 균열과 피팅에 대한 저항이 우수한 것으로 알려진 니켈-구리 합금입니다.

• 다양한 범위의 온도와 매체에서 강도 및 부식 저항
• 영하 온도에서 유지되는 기계적 속성

고여있는 바닷물에 이러한 합금을 넣으면 틈새 부식 및 피팅 부식을 유도함에 유의합니다.

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열

티타늄 합금

안정적이고 접착력이 우수한 산화물 필름은 부식으로부터 티타늄 합금을 보호합니다. 이 필름은 깨끗한 표면이 공기 또는 수분에 노출되었을 때 즉시 형성됩니다. 산소 공급원이 없는 상태에서 무수 조건은 보호성 필름이 손상될 경우 재생되지 않으므로 피해야 합니다.

티타늄은 다음과 같은 조건에서 우수한 부식 저항을 나타내므로 많은 애플리케이션에서 성공적으로 사용되어 왔습니다.

• 염화물 함유 솔루션 및 수분이 있는 염소 가스
• 아염소산염, 차아염소산염, 과염소산염 및 과산화염소의 수용액
• 비교적 높은 온도까지의 자연 바닷물 및 염소 처리된 바닷물

티타늄 및 그 합금:

• 미생물 유도 부식(MIC)에 대해 매우 높은 저항
• 다양한 범위의 농도 및 온도에서 산을 산화시키는 데에 저항이 높음 이 범주의 일반적인 산에는 질산, 크롬산, 과염소산 및 차아염소산(습성 Cl₂)이 포함됩니다.

티타늄 및 그 합금의 적용에 대한 제한 요인은 다음 사항이 포함됩니다.

• 일반적인 부식 속도로는 예측되지 않는 조건 하에서 비합금 티타늄은 때때로 수성 염화물 환경에서 부식이 일어납니다.
• 건조한 염소는 티타늄에 대한 빠른 공격을 야기해서 심지어 연소를 일으킬 수 있습니다.
• 티타늄은 불소 가스, 순수한 산소 또는 수소와 함께 사용하는 것을 적합하지 않습니다.

엔지니어링 조합

해저 설치물에서는 스웨즈락 316/316L 스테인리스강 피팅의 성능이 우수하지만 316/316L 튜빙은 튜브 클램프에서 틈새 부식이 발생할 수 있으므로 보다 부식 저항이 높은 합금의 튜빙과 함께 316/316L 피팅을 사용하는 것이 비용 효율적입니다. 엔지니어링 조합은 합금 254, 904L, 825의 튜빙 또는 Tungum^®(구리 합금 UNS C69100) 튜빙과 함께 스웨즈락 316/316L 튜브 피팅을 사용합니다.

316/316L은 크롬 및 니켈 함량이 높아 스웨즈락 튜브 피팅에 국부 부식에 대한 더욱 강력한 내식성을 제공합니다. 축 움직임을 반경 스웨이징 동작으로 변환하는 특허받은 스웨즈락의 힌지-콜릿 후면 페룰 설계를 통해 튜브 그립이 더욱 우수해졌으며, 조립 시 요구되는 토크가 적습니다. 후면 페룰의 표면을 단단하게 하기 위해 특허받은 스웨즈락의 SAT12 저온 침탄 공정이 사용되었으며, 이는 위 합금으로 뛰어난 튜브 그립을 달성하는 데 도움이 됩니다.

엔지니어링 조합은 해양 환경에 설치 시 다음과 같은 이점을 제공하는 비용 효율적이며 내식성이 뛰어난 솔루션이 될 수 있습니다.

• 스웨즈락 표준 316 스테인리스강의 니켈 및 크롬 함량은 ASTM A479에서 요구하는 최소 함량보다 높으므로, 그 결과 PREN 값이 더욱 높으며 국부 부식에 대한 내식성이 강력함
• 특수 합금 튜빙의 공식 및 틈새 부식에 대한 강력한 내식성
• 갈바닉 차트에서의 316, 254, 904L 및 825의 위치 또는 Tungum 튜빙과 316/316L 피팅 조합의 장기적인 성공적 사용을 기반으로 한 낮은 갈바닉 부식 위험성

다른 모든 혼합 재질 조립과 마찬가지로, 서로 다른 합금의 튜빙 및 공식에 대한 압력 등급은 더 낮은 재질 등급이 좌우합니다. 압력 등급에 대해 자세히 알아보려면 튜빙 데이터 – 엔지니어링 조합 MS-06-117을 참조하세요.

공식 저항성 지수(PREN)는 국부 부식에 대한 저항성 측정치입니다. PREN 값이 높으면 공식 저항성도 높습니다.

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