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提高取样系统准确性的注意事项

世伟洛克取样系统评估和咨询服务

提高取样系统准确性的注意事项

2020 年 1 月 21 日 | 现场工程师(北美)Ken Backus

即使对于经验丰富的流体系统工程师和分析仪技术人员来说,可靠的工艺样品准确性也可能是一大挑战。通常,查明不准确的原因就像猜谜游戏一样,并且诊断问题所花费的时间越长,则在不符合规格的产品上所损失的金钱就可能越多。

是否想要获取更准确的样品?以下是在您的工厂中提高样品准确性的注意事项快速列表:

检查是否存在简单的系统错误。有时,可以轻松查明导致工艺取样不准确的原因。定期检查样品系统,以消除反向单向阀阻断样品流动或快速回路倒流之类的简单错误。

保持样品流动。成功取样取决于确保工艺样品流体保持正确的流速、压力和温度,以使流体进入适当的分析条件。控制这三个条件可能足以消除困扰全球工艺分析仪的许多问题。通常,建议提高流速以确保良好的样品混合、更清洁的样品管路和更快的响应时间。

识别延时源。延时是指样品从主工艺管路中的取样口行进到分析仪所花费的总时间。延时过长可能对样品准确性产生负面影响。问题的征兆可能包括测量结果与工艺不符、响应迟钝、实验室分歧以及控制方案表现不佳。

可能影响延时的部分因素包括取样探头的长度、样品运输管线的管路长度和直径、同一管线中的压力过高或过低等等。是否不确定如何着手?充分利用第三方资源来帮助您发现潜在的延时源。

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减少上游气体量。气体可能在高压下流经主系统,因此会破坏设计良好的取样系统。如上所述,高压气体不仅会导致延时,而且在元件失效时的快速减压还会带来安全隐患。因此,好的做法是尽快降低气体压力,以尽可能地减小调压阀上游侧的取样系统容积。

请勿选择不相容的材料。流体在接触表面后会留下若干分子,因此,如果您的工艺样品由于吸附作用而损失过多的分子,则可能会破坏样品。工程师应谨慎选择合适的可尽可能减少吸附作用的过滤元件、调压阀隔膜、管壁或气瓶的材料,从而提高样品准确性。

此外,与样品流体不匹配的材料可能会导致取样设备内的样品泄漏甚至堵塞等故障。请务必使用相容的弹性体密封,以确保实现准确的样品分析。

请勿从滞流的管路中取样。从活跃且流动的工艺管路取样对于获取准确的样品至关重要。请牢记:样品的及时性还取决于样品从工艺流向提取点的时间。取样点的位置可能是成功取样系统的关键因素之一。

请勿在样品输送管路中设计死角。“死角”或包含非洁净容积的管路会对工艺样品的准确性产生负面影响。此类管路使得分子会从可能扩散到当前样品的先前样品中滞留下来,从而导致分析仪响应缓慢并且系统持续受到污染。

请勿允许过大的流量通过汽化调压阀。汽化器必须保持在特定的温度下才能实现优良运行,并通常应配有有助于抵消焦耳-汤姆逊 (JT) 效应的加热元件。尽管过热可能会导致一定程度上的取样不准确,但当汽化器由于流量过大而结冰时,会出现一个更为常见的问题。良好的一般经验法则是,每分钟流过汽化器的气体不得超过 2 标准升。

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是否想要了解更多有关如何优化取样系统以每次均实现更高准确性的信息?立即与您当地的世伟洛克服务中心联系,以获取可用的评估和咨询服务:

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