alert icon

Данный сайт не поддерживается браузером Internet Explorer 8. Пожалуйста, обновите ваш браузер до более поздней версии или воспользуйтесь другим браузером.

Скрыть hide icon

Максимальное увеличение срока службы компонентов промышленной трубопроводной арматуры

промышленный шланг

Максимальное увеличение срока службы компонентов промышленной трубопроводной арматуры

25 сентября 2018 года | Кори Коттрилл (Cory Cottrill), управляющий по продукции, подразделение выездного обслуживания

Стоимость замены одного компонента трубопроводной арматуры на предприятии превышает стоимость самого компонента. Единичная замена также включает в себя внутренние расходы на закупку, монтаж и техническое обслуживание и расходы, связанные с потерей производительности во время простоя оборудования.

Никогда нельзя нарушать правила безопасности, но при этом крайне важно не допускать повышения издержек и продлевать срок службы ваших компонентов насколько возможно. За много лет работы выездные инженеры Swagelok разработали несколько стратегий, которые не только помогают максимально увеличить срок службы компонентов трубопроводной арматуры, но также и сокращают расходы на техобслуживание и повышают общую безопасность предприятия.

Для начала сосредоточьтесь на конструкции системы

Конструкция трубопроводной системы влияет на множество показателей работы компонента: колебания давления и температуры, гидравлические удары, вибрацию, загрязнение и др. Такие показатели оказывают воздействие не только на срок службы компонента, но и на срок службы системы в целом. Важно применять надежные методы проектирования, которые ограничивают данные стресс-факторы с целью поддержания долговременной эффективности работы.

Если вы изменяете конструкцию системы, обязательно проверьте новые рабочие характеристики, такие как температура и давление, на предмет соответствия номинальным значениям производителя для всех компонентов. Это обеспечит работу ваших компонентов в пределах допустимого диапазона. Даже на первый взгляд такое небольшое изменение техпроцесса, как увеличение частоты паровой чистки шлангов, требует внимания. Дополнительное тепловое воздействие может снизить срок службы шланга с пяти лет до одного года.

Учитывайте любые условия работы

При выборе компонентов трубопроводной системы следует учитывать все аспекты их применения. Такой подход уменьшает вероятность того, что произойдет неожиданная утечка или отказ в результате несовместимости компонента с каким-либо элементом в системе.

Ниже приведены некоторые важные параметры, которые необходимо учитывать:

• нормальные значения рабочей температуры и давления 
• максимальные значения рабочей температуры и давления 
• температура и условия окружающей среды, включая внешнее воздействие 
• воздействие технологической среды и внешних сред 
• потенциальная вибрация 
• трубки и другие опоры 
• протоколы чистки

В числе условий работы часто оставляют без внимания совместимость с технологической средой. Необходимо убедиться, что все материалы, взаимодействующие с технологической средой (включая уплотнительные кольца и уплотнения), были с ней совместимы. В противном случае компонент системы может преждевременно выйти из строя. Также обязательно необходимо учитывать внешние условия, такие как окружающая среда с высоким содержанием хлоридов (соленая вода), в которой ускоряется процесс коррозии некоторых сплавов, например нержавеющей стали 316. Эти условия могут стать основанием для применения специальных материалов и изделий, таких как трубки в оболочке, специальные зажимы или варианты трубных опор.

Обучите своих монтажников, как правильно выполнять монтаж компонентов

Даже самая лучшая конструкция трубопроводной системы и ее компоненты могут быть повреждены при неправильном монтаже, что может свести на нет всю кропотливую работу и ресурсы, вложенные предприятием.

Ошибки монтажа могут стать причиной возникновения различных проблем, что в свою очередь приведет к преждевременному отказу изделия. Неправильный изгиб трубок может привести к механическим напряжениям при боковой нагрузке и, как следствие, к возникновению трещин и утечек. Ненадлежащая поддержка трубок, подвергающихся вибрации, может стать причиной растрескивания и утечек в узле. Внутренние уплотнения в клапанах и регуляторах могут изнашиваться неравномерно, если компонент был смонтирован сбоку.

Особенности некоторых компонентов допускают возможность упрощенного монтажа. Например, вероятность правильной затяжки фитингов с низким требуемым моментом затяжки более высока, особенно в сочетании с таким полезным визуальным инструментом, как щуп для проверки зазоров.

Наилучшей гарантией правильного монтажа компонентов трубопроводной арматуры является обучение. Несмотря на то что процедуры монтажа многих компонентов могут показаться очевидными, небольшие детали могут иметь большое значение для долговременной работы и безопасности компонента. Учебные курсы Swagelok с практическими инструкциями могут помочь в закреплении правильных методов монтажа с целью уменьшения числа утечек и повышения безопасности.

Выполняйте профилактическое техобслуживание

Некоторые компоненты трубопроводной арматуры требуют технического обслуживания для раскрытия потенциала их срока службы. Регуляторы, клапаны и шланги требуют регулярного осмотра и проверки. Во многих случаях техобслуживание или ремонт этих компонентов будет низкозатратным и окупится с лихвой, если речь идет о продлении срока службы. Рассмотрите возможность замены уплотнения в клапане общего назначения для предотвращения возникновения внутренних утечек через седло. Если клапан обеспечивает доступ к его компонентам без снятия с трубопровода (как это делается у некоторых моделей), его можно легко отремонтировать.

Ведение записей о вашей программе профилактического техобслуживания поможет определить, насколько часто заменяются отдельные компоненты. В таких случаях анализ компонента может помочь вам понять частоту замен. Возможно, для данной системы лучше подойдет другой компонент, который позволит ей прослужить дольше и с меньшими расходами в долгосрочной перспективе. Выездные инженеры Swagelok могут предоставить услуги по оценке и консультированию на вашем предприятии, а также помочь с разработкой индивидуального плана технического обслуживания для ваших систем.

Храните детали надлежащим образом

Важно правильно хранить запасы для замены конкретных важнейших компонентов систем. При хранении этих компонентов необходимо проявлять аккуратность. Что касается шлангов, неправильное хранение может привести к их повреждению. Никогда не складывайте шланги друг на друга. Вместо этого шланги необходимо подвешивать так, чтобы их изгиб не превышал установленного поставщиком радиуса изгиба. Кроме того, нужно защищать шланги от ультрафиолетового излучения, так как качество некоторых материалов, из которых они изготовлены, ухудшается под воздействием ультрафиолета. Наконец, установите защитные колпачки на оба торца хранящегося шланга, чтобы исключить попадание в него грязи.

Что касается других компонентов трубопроводной арматуры, избегайте совместного размещения деталей от разных поставщиков в одном ящике или коробке. Такие запасные детали, как обжимные кольца, уплотнительные кольца и уплотнения клапанов, нужно рассортировать по производителю и хранить отдельно друг от друга. Также важно, чтобы на каждой запасной детали было четко указано, к какому компоненту она относится. Эти детали не являются взаимозаменяемыми — даже если на первый взгляд они кажутся одинаковыми. Совместное использование или взаимная замена деталей различных производителей может привести к утечкам, коррозии или преждевременному отказу изделия.

Учитесь в процессе замены

Замена компонентов трубопроводной арматуры является необходимой составляющей работы предприятия, однако вы можете продлить срок службы компонентов, анализируя свои методы работы, касающиеся проектирования систем, выбора компонентов, монтажа, технического обслуживания и хранения.

Если возникла необходимость замены изношенного или поврежденного компонента раньше положенного срока, важно понять, почему это произошло. Отказ компонента всегда обусловлен какой-то причиной, и оценка этой причины может указать на необходимость использования другой детали или другого поставщика. Если отказ детали произошел в связи с давлением, температурой или несовместимостью материалов, вы можете выбрать альтернативное изделие, которое отвечает требованиям техпроцесса. Если отказ вызван проблемой в системе, такой как вибрация, загрязнение или гидравлический удар, вы можете исправить эту проблему в системе для увеличения срока службы компонентов и улучшения конечного результата.

Обратитесь в региональный центр продаж и сервисного обслуживания Swagelok или запишитесь на учебный курс по основам работы с продукцией Swagelok, чтобы подробнее узнать, как максимально продлить срок службы ваших компонентов.