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ガス供給システムの導入事例

化学薬品企業でのガス供給システム

200本のガス・ライン。ひとつの包括的なソリューション。

課題

英国のある大手化学薬品会社では、数十種類もの特殊ガスを使用して研究開発を行っています。使用しているガスの大半は、漏れが発生すると作業員に危害が及ぶおそれがあるため、200本以上もあるガス・ライン全体で漏れのないガスの供給と取り扱いを行うことが最優先事項となっています。また、ガス・パネルのわずか1割を交換するだけで年間平均58,500ドルものコストが発生するため、ガス・パネルの交換やメンテナンスに要するコストを削減する方法を探し出す必要がありました。

Gas distribution system at chemical companyソリューション

この会社は、スウェージロックのガス供給システム・プログラムを活用することで、システムの安全性向上、ならびに新たな効率性を実現しました。

システムの評価を行ったところ、改善可能なエリアがいくつも見つかりました。長年にわたってパージ用とベント用のさまざまな部品を追加してきた結果、システムが無駄に複雑化していました。メンテナンスの際は、テーパーねじで接続している圧力逃がし弁を取り外す作業に、かなりの時間を要していました。また、複数のサプライヤーから種々のガス・パネルを調達していたため、交換スケジュールを事前に立てることが難しくなっていました。

スウェージロックのアドバイザーは、システム全体でガス・パネルの設計を標準化する機会を特定しました。Swagelokソース・インレットと減圧ガス・パネルを取り付け、高圧ソース・ガスとその他の供給システムとの間に信頼性の高い接続ポイントを設けました。新しい設計では、パージの安全性向上を図るべく専用ラインを組み込んだところ、圧力逃がし弁にアクセスしやすくなり、メンテナンスを容易に行うことができるようになったほか、パネルのフットプリントが共通化されたことで、業務の流れが改善されました。

結果

新しいパネル構成によって安全性が向上し、圧力逃がし弁へのアクセスや取り外しが容易になりました。その結果、ガス・パネルの総メンテナンス時間を75%も短縮することができました。

スウェージロックのガス・パネルで設計が標準化されたことで、この会社のエンジニアリング・チームは作業時間を短縮し、全体的な効率を向上させることができました。また、スウェージロックのパネルは、交換するのではなくメンテナンスすることが可能なため、古いパネルの年間交換率を10%とすると、5年ごとに52,000ドル以上のコストを削減することができます。さらに、漏れや頻繁なパネル交換を排除することで、二酸化炭素の排出量削減にもつながっています。

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