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La brecha en las habilidades de fabricación: Reducir la brecha con un equipo bien formado

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Reducir la brecha en las habilidades de fabricación: 3 Pasos para un Equipo bien formado

Andy Hitchcock, Director de Producto, Servicios Globales

Las plantas de fabricación de todo el mundo están afrontando un reto de crecimiento—los empleados de larga permanencia que se acercan a la jubilación. Para los directores de planta, eso significa encontrar una forma de poner al día a los trabajadores menos experimentados, particularmente en áreas como los sistemas de fluidos, antes de que se pierda todo ese talento.

En situaciones como esta, la formación oficial es un punto de apoyo básico para mantener un sistema eficiente y seguro en el futuro. Pero ¿Por dónde empezar? A continuación, los servicios globales Swagelok comparten tres pasos para construir un programa formativo en sistemas de fluidos eficiente.

Paso 1: No deje a nadie fuera

Porque formar a los nuevos empleados suele ser la prioridad, pero es igualmente importante ofrecer oportunidades de formación continua a trabajadores de todas las capacidades y niveles de experiencia. Muchos empleados no solo buscan formación para su puesto actual, sino un proceso formativo que les prepare para mayores responsabilidades en su carrera.

Eso significa desarrollar programas que lo abarquen todo, desde las habilidades mecánicas básicas hasta ahondar en los principios de diseño. Dar a los empleados oportunidades múltiples en estas áreas les ayuda a trazar su propio curso en su desarrollo profesional. Es importante recordar que su mejor técnico en sistemas de fluidos de hoy puede convertirse en su mejor experto en sistemas de toma de muestras mañana—si se le dan las oportunidades para crecer.

Al decidirse por un curso de formación en fabricación, o evaluar un programa externo, busque los que tengan una oferta completa y que satisfaga las necesidades variadas de su plantilla. Para la formación en sistemas de fluidos, busque un programa que ofrezca tanto cursos de técnicas de instalación básicas para trabajadores menos experimentados como cursos avanzados y especializados. Con un programa más amplio, los empleados incorporados más recientemente pueden perfeccionar sus habilidades de instalación de racores para tubo, doblado de tubo y selección de válvulas, y los empleados consolidados en puestos más especializados pueden ahondar en temas como el diseño y mantenimiento de sistemas de toma de muestras, selección de materiales y operaciones del sistema de toma de muestras de analizadores de proceso.

cuatro estilos de aprendizaje

Recuerde que los programas de formación más efectivos utilizan diferentes estilos de formación con clases en el aula y aplicaciones prácticas. La ciencia y la psicología han identificado cuatro formas de aprendizaje primarias: visual, auditivo, lectura y escritura y kinestésico. Asegúrese de que su programa de formación incorpora oportunidades para cualquier tipo de alumno, para comprometer activamente a todos sus empleados.

Consejo: No se olvide del conocimiento que Vd. ya tiene en su planta. Sus trabajadores más experimentados pueden tener papeles destacados en la ejecución, planificación e incluso instrucción de un programa de formación.

Paso 2: Busque instructores con experiencia

El instructor es el arquitecto de su programa de formación. Una buena norma general es encontrar instructores que hayan pasado tiempo trabajando en campo junto a ingenieros, mecánicos, técnicos, jefes de mantenimiento y personal de operación. Sus empleados reconocerán inmediatamente a un instructor inexperto. El instructor debe también tener un muy buen conocimiento de los retos diarios de sus empleados, para poder ofrecerles las herramientas e información útiles que puedan aplicar en su entorno laboral diario. Por ejemplo, los instructores con experiencia en sistemas de instrumentación analítica y/o de proceso pueden tener perspectivas de gran interés sobre el mantenimiento de esos sistemas que son frecuentemente desafiantes.

Ofrecemos aquí algunas cuestiones que pueden ayudarle a saber si un potencial proveedor de formación en fabricación es el adecuado para Vd.:

  • ¿El proveedor de formación tiene una buena reputación en calidad y formación? ¿Tiene referencias y recomendaciones?  
  • ¿El instructor tiene experiencia en campo? 
  • ¿El instructor es un formador experimentado y con buenas habilidades docentes? 
  • ¿Puede enseñar a empleados con diferentes niveles de experiencia? 
  • ¿El curso conjuga la teoría y la práctica? 
  • ¿Qué materiales se entregarán para favorecer la formación continuada y como referencia al finalizar el curso? 
  • ¿El proveedor de la formación puede personalizar un programa para su planta?

Consejo: Lo más importante, la experiencia es lo que diferencia a un instructor novel de un profesional que se ganará rápidamente el respeto de sus empleados. Los mejores instructores pueden relatar vivencias propias y reales que mantendrán a sus empleados comprometidos con la formación.

Paso 3: Gestionar la “Curva del olvido”

La formación efectiva no acaba al final del curso. Es un proceso continuo. La gente tiende a olvidar cerca de la mitad del aprendizaje reciente en cuestión de días si no están aplicando o revisando activamente la información. Este fenómeno es llamado la “curva del olvido” Para mitigar este efecto, los programas de formación eficientes incluyen cursos de seguimiento, herramientas online, cursos de perfeccionamiento y guías de referencia para ayudar a retener el aprendizaje. Encuentre a los instructores y docentes que quieran mantenerse disponibles tras la formación inicial para aquellos que necesiten más asistencia.

olvidando la curva

Consejo: Recomendamos un curso recordatorio de los cursos de formación en sistemas de fluidos Swagelok para cualquiera que no utilice sus técnicas regularmente, así como para cualquiera que no haya asistido a un curso en los últimos tres años.

Formación Continua: Una Base Sólida para Reducir la Brecha en las Habilidades de Fabricación

La eficiencia de su negocio y la seguridad de sus operaciones dependen de lo bien formada que esté su fuerza de trabajo en todas las facetas de su planta. Para el diseño y mantenimiento de sistemas de fluidos, eso significa implementar programas de formación que lo cubran todo, desde lo básico a técnicas avanzadas; enseñanza—y refuerzo—de habilidades fundamentales para asegurar que su equipo sepa cómo minimizar las fugas, las paradas y las necesidades de mantenimiento; y ahondar más en principios de diseño de sistemas para optimizar las operaciones con ingenieros bien formados.

Desde la adecuada instalación y mantenimiento de componentes hasta la gestión de aspectos de seguridad habituales, con el programa de formación correcto se pueden perfeccionar las operaciones, disminuir los costes, consolidar más a los empleados y aumentar la rentabilidad.

¿Está preparado para empezar a construir su programa formativo en fabricación? Amplíe la información sobre las ofertas de formación Swagelok o contacte con su centro de ventas y servicio Swagelok.

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